[实用新型]一种钢渣热闷过程中余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种钢渣热闷过程中余热利用装置，包括热闷池，所述热闷池的右侧设置有回水井，所述回水井的左端面上设置有安装板，所述安装板上设置安装有抽水泵，所述抽水泵通过耐热管与回水井和热闷池相连，所述回水井中设置安装有搅拌叶，回水井中设置有散热器，回水井的底部设置有排水管，所述散热器的右侧设置安装有采暖管网，所述采管网上连接有输暖管，所述输暖管的管壁上包裹有保温套。本实用新型是一种结构简单，热传递速度快，热利用率高的钢渣热闷过程中余热利用装置。

技术领域

本实用新型涉及钢渣加工领域，具体为一种钢渣热闷过程中余热利用装置。

背景技术

目前转炉钢渣热闷工艺，是将一定温度的钢渣装入闷渣池中，打水冷却热闷。打水过程中，大量水通过渣层间的缝隙渗到底部，通过排水沟形成回水，进入沉淀池后循环使用。现有工艺中，每处理一吨钢渣需要1.3吨水，而回水温度可以达到80℃以上，其中蕴含大量热能，由于水温过高不利于循环冷却效果，高温回水需要进入冷却器进行冷却。冷却过程大量热量随着水蒸汽排放到大气里，既是能源的极大浪费又对周围环境造成负面影响。因此给这些热量找到一个利用的途径，既能减少对周围环境的影响，又能使热能资源得到利用。

目前采用闷渣工艺的钢厂，大都没有很好利用这部分热能，所以亟需一种新型的余热利用装置有效的利用钢渣热闷过程中产生的热能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣热闷过程中余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢渣热闷过程中余热利用装置，包括热闷池，所述热闷池的右侧设置有回水井，所述回水井的左端面上设置有安装板，所述安装板上设置安装有抽水泵，所述抽水泵通过耐热管与回水井和热闷池相连，所述回水井中设置安装有搅拌叶，回水井中设置有散热器，回水井的底部设置有排水管，所述散热器的右侧设置安装有采暖管网，所述采暖管网上连接有输暖管，所述输暖管的管壁上包裹有保温套。

优选的，所述回水井的上端面设置安装有电机，回水井中转动安装有转轴，所述电机的输出端与转轴相连，所述搅拌叶固定连接在转轴上。

优选的，所述回水井中设置有导热板，所述导热板将回水井隔成两个不连通的封闭空间，所述散热器固定安装在导热板的右端面上。

优选的，所述采暖管网包括进水管、出水管和导热管，所述输暖管与出水管相连,所述进水管和出水管中设置有节流阀。

优选的，所述导热管呈‘S’形分布在散热器的右端面上。

优选的，所述回水井包括内壁，所述内壁的外侧设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，电机提供动力使搅拌叶转动，搅拌叶搅动回水井中的水，使其各部分水温保持一种，避免因井内水温不一致影响热量交换速度。导热板为防锈金属材料，用于提高热传递效率。节流阀用于控制导热管中的水流速度，保证导热管中的水被充分加热。导热管呈‘S’形分布，增加受热面积，进一步提高热交换速率。保温层用于减少回水井中的热量流失，提高热利用率。本实用新型是一种结构简单，热传递速度快，热利用率高的钢渣热闷过程中余热利用装置。

附图说明

图1为一种钢渣热闷过程中余热利用装置的结构示意图；

图2为一种钢渣热闷过程中余热利用装置K处的局部结构示意图；

图3为一种钢渣热闷过程中余热利用装置中导热管和散热器的结构示意图。