[实用新型]一种橡胶圈修边装置

说明书

本实用新型涉及领域，具体涉及了一种橡胶圈修边装置，包括平台、在平台上方设置的电机、和在电机的带动下转动的修边刀，所述平台上设有一圈垫，所述圈垫上可拆卸设置有下卡位块，所述下卡位块在平台上的投影为圆形，所述下卡位块投影的等于待修边橡胶圈的直径；所述下卡位块上放置有可被磁铁吸引的上压块，所述上压块为下端面的中部向内呈圆形凹陷的圆柱体，所述上压块的外径小于待修边橡胶圈的外径；所述圈垫或所述下卡位块具有磁性；本实用新型是一种改进的带旋转刀刃的橡胶圈修边装置，可以对不同规格的橡胶圈进行修边，可以方便快速的对橡胶圈进行上下料，提高修边效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶圈加工机械领域，特别是涉及一种橡胶圈修边装置。

背景技术

橡胶圈是一种常见的密封件，橡胶圈在生产时首先需要在模具中进行压制，橡胶模压制品在硫化时，胶料迅速充满模腔，其多余的部分(为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料，适当保持一定的过盈量)溢出，便形成了溢胶，即飞边；为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量，硫化后的成品需要先去除这些多余的胶边，这一工序习称修边。

O型圈作为最常使用的橡胶圈类型，O型圈对于修边的要求是尺寸精确、外观整齐；目前橡胶O型圈的修边方法按操作方式一般可分为两大类：手工修边和机械修边；手工修边是最传统的修边方法，其基本操作方式是用剪刀、刮刀等刀具除去胶边，操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步地修去，这是最原始的修边方法，此方法的效率低，质量难保证，特别是对尺寸比较小、精度要求极高的O型圈修边难以做到彻底、干净，而且很容易损伤产品本体与溢边的连接部，往往会在O型圈上留下齿痕、缺口，从而导致漏油、漏气等密封失效问题，另外，手工修边对操作者熟练程度也有很高的要求，手工修边投资小，修边质量不高，效率低，仅适用于小批量产品的加工。

机械修边有两种方法：一种是将硫化完的O型圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，借助于二者的相对运转磨去内孔或外圆的胶边；此种方法比较简单，使用方便，但这种修边是靠砂轮磨削，修边精度较差，磨削表面较粗糙，故已经较少被使用。目前常见的是带旋转刀刃的专用电动去边机，所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配，如果产品的内外缘都有飞边，则可设计成双刃、多刃口以实现一次完成，机械修边的加工精度远超过手工修边。另一种机械修边是冷冻修边，与上一种机械修边的工作环境有所不同，冷冻修边是在冷冻的环境中进行的，首先将成品联通毛边使用冷冻介质一起冷冻，然后再使用机械设备进行修边，此种方法源自于日本，这种技术的关键在于冷冻介质的选择和设备的及时更新，但修边成本较上一种修边方式稍高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种改进的带旋转刀刃的橡胶圈修边装置，可以对不同规格的橡胶圈进行修边，可以方便快速的对橡胶圈进行上下料，提高修边效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橡胶圈修边装置，包括平台、在平台上方设置的电机、和在电机的带动下转动的修边刀，所述平台上设有一圈垫，所述圈垫上可拆卸设置有下卡位块，所述下卡位块在平台上的投影为圆形，所述下卡位块投影的等于待修边橡胶圈的直径；所述下卡位块上放置有可被磁铁吸引的上压块，所述上压块为下端面的中部向内呈圆形凹陷的圆柱体，所述上压块的外径小于待修边橡胶圈的外径；所述圈垫或所述下卡位块具有磁性；

所述电机通过上支架固定设置于所述下卡位块的正上方，所述电机的动力输出端通过转轴固定连接的有转臂，所述转臂上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有刀架，所述刀架通过成对设置的紧固螺母限制移动，所述修边刀安装于所述刀架的下部；所述圈垫、所述下卡位块、所述上压块、所述电机同轴设置。

进一步的，在所述平台上、所述圈垫的一侧设置有上压块吸取装置，所述上压块吸取装置包括竖直固定于平台上的磁铁支柱、设置于磁铁支柱顶端的磁铁转动机构、连接于磁铁转动机构上且可转动至上压块正上方的支撑臂、固定设置于支撑臂顶端的电磁铁、设置于支撑臂末端的第一配重块和控制系统。