[实用新型]烟气脱硫装置

说明书

本实用新型提供了一种烟气脱硫装置，安装在烟道上，以构成对烟道内烟气的脱硫处理，该烟气脱硫装置包括设在烟道一侧并与烟道相连通的雾化腔，输送氨水到雾化腔内的第一通道，以及输送压缩空气到雾化腔内的第二通道，在压缩空气的作用下，氨水可在雾化腔内完成雾化，并排入到烟道内，进行烟气脱硫处理。本实用新型所述的烟气脱硫装置，由第一通道喷出的氨水，可在第二通道内喷出的压缩空气的作用下雾化，从而使雾化腔内充满雾化后的氨水，再通过雾化腔将雾化后的氨水排出，与烟气中的硫化物进行化学反应，从而降低烟道中烟气的含硫量，其安装方便，雾化效果好，对烟气中硫化物的转化效率快，并具有较好的推广意义。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，特别涉及一种烟气脱硫装置。

背景技术

随着人们对环境问题的关注度越来越高，国家对工业排放物的管控也越来越严格，因此，各项污染物排放指标严重影响企业的生存。其中，对烟气排放中的硫含量有明确的要求，由于水泥厂在生料磨采用避峰就谷的生产方式，石灰石吸收的部分烟气中的硫在生料系统停机后会由废气排出，从而增加了硫排放量，造成正常生产时烟道排烟口有蓝烟现象，使得烟气中的硫含量超标，造成环境污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种烟气脱硫装置，以能够氨水的雾化效果，并提高烟气脱硫效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟气脱硫装置，安装在烟道上，以构成对烟道内烟气的脱硫处理，所述烟气脱硫装置包括：设于所述烟道一侧并与所述烟道连通的雾化腔，以及：

第一通道，一端伸入所述雾化腔，并于所述第一通道的周向上构造有间隔布置的若干喷水孔，以构成氨水于所述雾化腔内的喷出；

第二通道，连通于所述雾化腔以输送压缩空气，并构成由各所述喷水孔喷出的所述氨水的雾化。

进一步的，所述第二通道沿所述雾化腔的长度方向绕设于所述雾化腔的外周面上，并于所述第二通道上设有伸入所述雾化腔内且间隔布置的多个喷气孔。

进一步的，所述第一管道由所述雾化腔的一端向另一端延伸布置。

进一步的，所述雾化腔与所述烟道连通的一端被构造成圆台状，且小径端背离所述烟道设置。

进一步的，于所述雾化腔内设有支撑所述第一通道的多个支撑架。

进一步的，各所述支撑架包括套设于所述第一通道上的安装环，以及设于所述安装环周向上的支撑杆。

进一步的，于所述第一通道和\或所述第二通道上设有控制阀，以构成第一通道和\或所述第二通道的导通或者截断导通。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的烟气脱硫装置，由第一通道喷出的氨水，可在第二通道内喷出的压缩空气的作用下雾化，从而使雾化腔内充满雾化后的氨水，再通过雾化腔将雾化后的氨水排出，与烟气中的硫化物进行化学反应，从而降低烟道中烟气的含硫量，其安装方便，雾化效果好，对烟气中硫化物的转化效率快，并具有较好的推广意义。

(2)通过将第二通道绕设在雾化腔上，以及伸入雾化腔内的多个喷气孔，可显著提高压缩空气与氨水接触面积，从而有利于将氨水进行快速的雾化。

(3)第一通道在雾化腔的长度方向上布置，可重复利用雾化腔的空间进行氨水的喷出，并在第一通道内的压缩空气的作用下完成雾化，能够最大程度的提高雾化效率，进而提高烟气的脱硫效果。

(4)圆台状的结构设置，可渐渐增大雾化后氨水的排出流量，且保证其速度不会太快，而防止导致反应不充分，脱硫效果差。

(5)支撑架能够对第一通道进行支撑，从而便于第一通道在雾化腔内的与雾化腔的内周壁保持一定距离后安装。