[实用新型]高频同轴连接器加工用表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了高频同轴连接器加工用表面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有滑套，所述底板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的左侧开设有螺纹孔。本实用新型通过支板、螺纹孔、螺纹杆、夹板、橡胶垫和手轮的进行配合，实现了高频同轴连接器加工用表面打磨装置固定效果好的目的，有效避免了因打磨装置固定效果不佳影响使用者对高频同轴连接器进行打磨的现象，保证了使用者打磨高频同轴连接器的工作效率，满足当今市场的需求，提高了高频同轴连接器的实用性和使用性，解决了以往高频同轴连接器加工用表面打磨装置固定效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为高频同轴连接器加工用表面打磨装置。

背景技术

同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用，在六十多年的时间里，经过各国专家的共同努力，使连接器形成了独立完整的专业体系，成为连接器家族中的重要组成部分，是同轴传输系统不可缺少的关键元件，在高频同轴连接器加工时需要用到打磨装置，但传统的高频同轴连接器加工用表面打磨装置大多固定效果不佳，不能有效对高频同轴连接器进行固定，影响使用者对高频同轴连接器进行打磨，降低了使用者打磨高频同轴连接器的工作效率，从而降低了高频同轴连接器的实用性和使用性，由于以上存在的问题，针对性地推出了高频同轴连接器加工用表面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高频同轴连接器加工用表面打磨装置，具备高频同轴连接器加工用表面打磨装置固定效果好的优点，解决了以往高频同轴连接器加工用表面打磨装置固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高频同轴连接器加工用表面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有滑套，所述底板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一端通过轴承活动连接有夹板，所述夹板的底部与滑套的顶部固定连接，所述夹板相对的一侧固定连接有橡胶垫，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有手轮。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有套管，所述套管的内壁设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端与底板的底部固定连接，所述滑板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述橡胶垫相对的一侧和手轮的表面均设置有防滑纹。

优选的，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板。

优选的，所述横板的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套设有移动板，所述移动板的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述横板的背部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与移动板的背部固定连接，所述第二电动伸缩杆的表面套设有固定板，所述固定板的正面与竖板的背部固定连接。

优选的，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端通过连接件固定连接有打磨盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、凹槽、第一滑杆、滑套、支板、螺纹孔、螺纹杆、夹板、橡胶垫和手轮的进行配合，实现了高频同轴连接器加工用表面打磨装置固定效果好的目的，有效避免了因打磨装置固定效果不佳影响使用者对高频同轴连接器进行打磨的现象，保证了使用者打磨高频同轴连接器的工作效率，满足当今市场的需求，提高了高频同轴连接器的实用性和使用性，解决了以往高频同轴连接器加工用表面打磨装置固定效果不佳的问题。