[实用新型]石材生产设备

说明书

本实用新型涉及石材加工领域，具体涉及了一种石材生产设备，其储料罐的容纳腔用于储存单一颜色的荒料，荒料经第一搅拌装置和振筛网的搅拌筛选后落入分料部，分料部将荒料分散至多个称重斗中，称重斗能够称量其内部的荒料的重量，将不同组合的多个称重斗内的荒料释放至混料腔，确保每一次荒料释放的总重量保持一致，进而满足荒料的配比精度需求，混料机构将多种花色的荒料搅拌混合，输送机构将混合后的荒料输送至模具腔体中，气压缸推动压头挤压模具腔体内的荒料，同时压头内的振动器产生振动以辅助压制成型，压头的承载腔连通有连接于外界的耐压管，外界的冷空气通过耐压管进入承载腔内为振动器冷却降温，避免振动器过热而导致意外停机。

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，特别是涉及一种石材生产设备。

背景技术

人造石是用不饱和聚酯树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的荒料可制成具有色彩艳丽酷似天然大理石的制品。人造石是一种新型的复合材料，具有无毒性、无放射性、阻燃性、不沾油、不污染、抗菌防霉、耐冲击、易保养、拼接无缝及任意造型等优点。

现有的人造石石材生产线一般配备有混料装置和压制装置，生产厂商需要人工调配多种花色的石材荒料并投入混料装置中搅拌混合，再将混合后的石材荒料投入压制装置中压制成型，人工调配荒料的配比效率较低，且配比的精度难以控制，此外，目前的压制装置采用个箱体式振动器进行振动压制，由于箱体式振动器位于压制装置的真空加工腔内，导致箱体式振动器产生的热量难以及时散发，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种石材生产设备，以解决现有的石材生产线的荒料配比精度低、设备易过热运行的问题。

基于此，本实用新型提供了一种石材生产设备，包括荒料储存机构、称重机构、混料机构、输送机构和压制机构；

所述荒料储存机构包括储料罐以及设于所述储料罐内的第一搅拌装置和振筛网，所述第一搅拌装置和振筛网位于储料罐的容纳腔和出料口之间，且所述第一搅拌装置位于所述振筛网的进料侧；

所述称重机构包括分料部和多个称重斗，所述分料部具有多个出料口，且所述分料部的多个出料口一一对应地设于多个所述称重斗的上方，所述储料罐的出料口位于所述分料部的上方；

所述混料机构包括混料腔以及设于所述混料腔内的第二搅拌装置，所述混料腔的顶部开设有投料口；

所述压制机构包括壳体、气压缸以及位于所述壳体内的模具腔体和压头，所述模具腔体上开设有挤压口，所述压头可相对滑动地伸入所述挤压口，所述气压缸的缸体连接于所述壳体，所述气压缸的活塞连接于所述压头，所述压头具有封闭的承载腔，所述承载腔内设有多个振动器，所述承载腔通过耐压管连通于所述壳体的外界；

所述荒料储存机构和称重机构的数量均设有多个，且二者的数量相等，所述称重斗位于所述投料口的上方，所述输送机构用于将所述混料腔排出的石材荒料输送至所述模具腔体内。

作为优选的，还包括升降机构，所述升降机构包括竖直设置的导轨以及可滑动地配合连接于所述导轨的滑块，所述滑块设在所述壳体的外侧壁上。

作为优选的，所述输送机构包括输送带和位于所述输送带一端的下方的输料槽，所述混料腔的出料口设于所述输送带的上方，所述输料槽能够绕竖直设置的转动轴线相对所述输送带摆动，所述输料槽的末端能够摆动至所述挤压口的上方。

作为优选的，所述分料部包括本体以及多个呈辐射状地设于所述本体外侧的分料件，所述分料件的末端设有所述分料部的出料口，所述储料罐的出料口位于所述本体的上方。

作为优选的，所述第一搅拌装置包括水平设置的第一传动轴以及多个环绕地设于所述第一传动轴四周的搅拌桨，所述搅拌桨的长度方向与所述第一传动轴平行设置。