[实用新型]人造石多色混料设备

说明书

本实用新型涉及石材加工领域，具体涉及了一种人造石多色混料设备，包括储料部、称重组件、输送组件和混料组件；称重组件包括自上而下依次设置的分料部、称重斗和呈漏斗状的集料部，称重斗的数量设有多个，分料部的多个出料口一一对应地设于多个称重斗的上方，储料部的出料口位于分料部的上方；输送组件包括第一输送带，多个称重组件沿第一输送带的输送方向排布于第一输送带的上方；混料组件包括混料器，混料器位于第一输送带的一端。称重斗能够称量其内部的荒料的重量，将不同组合的多个称重斗内的荒料释放至集料部，确保每一次荒料释放的总重量保持一致，且该设备能够实现自动化称重、混料。

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，特别是涉及一种人造石多色混料设备。

背景技术

人造石是用不饱和聚酯树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的荒料可制成具有色彩艳丽酷似天然大理石的制品。人造石是一种新型的复合材料，具有无毒性、无放射性、阻燃性、不沾油、不污染、抗菌防霉、耐冲击、易保养、拼接无缝及任意造型等优点。

对于具有多种花色的人造石，其在生产的过程中需要将多种不同颜色的人造石荒料按照一定的配比混合，以形成多花色的人造石。然而目前的人造石荒料仍然需要人工称重、人工混合，导致每一批次的人造石荒料的配比均不相同，最终的人造石成品的色差较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种人造石多色混料设备，以解决现有技术中无法保证人造石荒料的配比精确、混合充分的问题。

基于此，本实用新型提供了一种人造石多色混料设备，包括储料部、称重组件、输送组件和混料组件；所述称重组件包括自上而下依次设置的分料部、称重斗和呈漏斗状的集料部，所述称重斗的数量设有多个，所述分料部的多个出料口一一对应地设于多个所述称重斗的上方，所述储料部的出料口位于所述分料部的上方；所述输送组件包括第一输送带，多个所述称重组件沿所述第一输送带的输送方向排布于所述第一输送带的上方；所述混料组件包括混料器，所述混料器位于所述第一输送带的一端。

作为优选的，所述储料部和所述分料部之间设有振筛装置，所述振筛装置包括相连接的筛网和振动器。

作为优选的，所述称重斗上设有驱动所述称重斗翻转的翻转电机以及用于称量称重斗内的荒料的重量传感器。

作为优选的，所述称重组件还包括第二输送带和围挡结构，所述第二输送带的输送面与水平面倾斜设置，且所述第二输送带的表面上设有多个沿其输送方向排布的挡料板，所述围挡结构围设于所述第二输送带的坡底端和两侧；所述集料部的出料口位于所述第二输送带的上方，所述第二输送带的坡顶端位于所述第一输送带的上方。

作为优选的，所述挡料板与所述第二输送带的输送面垂直设置。

作为优选的，所述挡料板在所述第二输送带的输送面的法线方向上的高度为15～25mm。

作为优选的，所述分料部包括本体以及多个呈辐射状地设于所述本体外侧的分料件，所述分料件的末端设有所述分料部的出料口，所述储料部的出料口位于所述本体的上方。

作为优选的，所述混料器包括混料腔以及位于所述混料腔内的搅拌件，所述搅拌件包括转动连接于所述混料腔的传动杆以及设于所述传动杆且朝所述传动杆的径向外侧延伸的搅拌杆；所述混料腔上开设有连通于外界的荒料投放口，所述荒料投放口位于所述第一输送带的一端的下方。

本实用新型的人造石多色混料设备，其储料部用于储存人造石荒料，荒料从储料部的出料口落入分料部，分料部将荒料分散至多个称重斗，称重斗能够称量其内部的荒料的重量，将不同组合的多个称重斗内的荒料释放至集料部，确保每一次荒料释放的总重量保持一致，多个称重组件的集料部将各自收集的荒料投放至第一输送带，由第一输送带将多种花色的荒料输送至混料器进行搅拌混合处理，实现自动化称重、混料。

附图说明