[实用新型]一种带钢卷取机的夹送辊机构

说明书

本实用新型涉及一种带钢卷取机的夹送辊机构，包括一对呈上下布置的控制辊和传动辊，控制辊安装在一根传动轴上，传动轴的一端连接有传动电机，控制辊的下方两侧分别设置有用于调节控制辊与传动辊的间距的传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸，传动侧升降液压缸靠近传动电机；控制辊的上方两侧分别设置有检测控制辊两侧向下施加压力大小的传动侧压力传感器和操作侧压力传感器。本申请中利用传动侧压力传感器和操作侧压力传感器检测并反馈控制辊两侧施加的压力，通过微调传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸保证控制辊两侧施加的压力均衡，以实现卷取机卷取时带钢不走偏。

技术领域

本实用新型涉及冶金热连轧技术领域，具体地将，涉及一种带钢卷取机的夹送辊机构。

背景技术

热轧机在将带钢轧制成型后，需用卷取机将其卷成钢卷，以利于存放和运输。在卷取机的前部设置有夹送辊，用于带钢进入时，夹住带钢的两侧，并施以相同的力，将带钢送入卷取机，保障带钢不走偏，保证卷取质量。卷取机的控制辊使用单侧电机进行传动控制转速，再加上控制辊本身有一定的自重，实际上造成控制辊对带钢施加的压力，在传动侧与操作侧并不相同，这造成带钢受力不均匀，到达卷取机，造成带钢走偏。现有夹送辊机构结构复杂、缺少相应的压力检测装置，无法准确调整带钢两侧所受压力，因此，有必要对现有夹送辊机构进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、针对不同型号的带钢能方便准确地调整压力的夹送辊机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带钢卷取机的夹送辊机构，包括一对呈上下布置的控制辊和传动辊，所述控制辊安装在一根传动轴上，所述传动轴的一端连接有传动电机，其特征在于：所述控制辊的下方两侧分别设置有用于调节控制辊与传动辊的间距的传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸，所述传动侧升降液压缸靠近传动电机；所述控制辊的上方两侧分别设置有检测控制辊两侧向下施加压力大小的传动侧压力传感器和操作侧压力传感器。

优选的，本实用新型所述传动辊位于控制辊的正下方，并且两者对中设置。

优选的，本实用新型所述传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸关于传动辊和控制辊的对中中心线对称。

优选的，本实用新型所述传动侧压力传感器和操作侧压力传感器关于传动辊和控制辊的对中中心线对称，并且位于控制辊的垂直剖面上。

本实用新型具体的使用方法为：带钢从传动辊和控制辊之间穿过随后进行卷取成型，在带钢卷取成型后，依据实际卷型以及传动侧压力传感器和操作侧压力传感器检测反馈的控制辊两侧施加的压力，然后利用电脑微调传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸，即调整控制辊两侧施加的压力，使控制辊两侧施加的压力均衡，这样既可保证带钢在经过夹送辊后，可以实现对中，以实现卷取机卷取时带钢不走偏。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：利用传动侧压力传感器和操作侧压力传感器检测并反馈控制辊两侧施加的压力，通过微调传动侧升降液压缸和操作侧升降液压缸保证控制辊两侧施加的压力均衡，以实现卷取机卷取时带钢不走偏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的右视结构示意图。

附图标记说明：传动电机1、传动轴2、控制辊3、带钢4、传动辊5、传动侧升降液压缸6、操作侧升降液压缸7、传动侧压力传感器8、操作侧压力传感器9、传动辊和控制辊的对中中心线10、控制辊的垂直剖面11。