[实用新型]一种铸件除渣、除毛刺装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种铸件除渣、除毛刺装置，属于铸件修整技术领域，所述除渣、除毛刺装置包括：打磨部，所述打磨部包括：支撑轴；打磨筒，所述打磨筒包覆在所述支撑轴上；所述打磨筒包括：内筒，所述内筒连接在所述支撑轴上；打磨层，所述打磨层设置在内筒的外壁上；尖头，所述尖头设置在所述打磨筒的下方，且所述尖头设置在所述支撑轴上；握持部，所述握持部设置在所述打磨部的上方，且所述握持部和所述打磨部连接。达到深孔除渣除毛刺便捷的技术效果。

技术领域

本发明涉及铸件修整技术领域，尤其涉及一种铸件除渣、除毛刺装置。

背景技术

目前铸件在浇筑后，需要进行打磨除渣、除毛刺，以提高精度和表面光滑度以满足甲方对毛坯件的要求，使得毛坯件能顺利出厂交货。其中，毛坯件的外表面打磨使用手持式砂轮机，效率高，操作灵活；但是在打磨毛坯件内部的深孔时，砂轮机无法伸入，也没有专用的工具，导致深孔部分的打磨困难，耗时费力。

所以，现有技术的技术问题在于，毛坯件的深孔打磨缺乏专用工具，导致手工打磨耗时费力。

发明内容

本申请实施例提供一种铸件除渣、除毛刺装置，解决了现有技术中毛坯件的深孔打磨缺乏专用工具，导致手工打磨耗时费力的技术问题；达到深孔除渣除毛刺便捷的技术效果。

本申请实施例提供一种铸件除渣、除毛刺装置，所述除渣、除毛刺装置包括：打磨部，所述打磨部包括：支撑轴；打磨筒，所述打磨筒包覆在所述支撑轴上；所述打磨筒包括：内筒，所述内筒连接在所述支撑轴上；打磨层，所述打磨层设置在内筒的外壁上；尖头，所述尖头设置在所述打磨筒的下方，且所述尖头设置在所述支撑轴上；握持部，所述握持部设置在所述打磨部的上方，且所述握持部和所述打磨部连接。

作为优选，所述除渣、除毛刺装置还包括：连杆，所述连杆的两端分别连接打磨部和握持部。

作为优选，所述连杆和所述打磨部之间、所述连杆和所述握持部之间均连接设置有连接管，所述连接管两端贯通且设置有内螺纹。

作为优选，所述连接管的两端分别螺纹连接在两个部件上，且所述连接管内相对于两个部件设置有弹力件，所述弹力件的两端分别和两个部件相接触。

作为优选，所述握持部包括：第一握柄，所述第一握柄和所述打磨部连接；第二握柄，所述第二握柄和所述第一握柄错位连接。

作为优选，所述第一握柄上套设有护手件，所述护手件包括：护手连接部，所述护手连接部连接所述第一握柄；侧护板，所述侧护板设置在所述护手连接部上；其中，所述侧护板和所述第一握柄之间构成一个容置腔，所述容置腔可容置手掌握持所述第一握柄。

作为优选，所述侧护板为弧形，且所述侧护板的弧心对应所述第一握柄。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置打磨筒，利用打磨层设置在内筒上，使得本装置可以伸入孔内进行贴壁转动打磨，尖头的设置可以对大块的毛刺或渣体进行击刺或敲打，解决打磨筒打磨大尺寸毛刺效率低的问题；解决了现有技术中毛坯件的深孔打磨缺乏专用工具，导致手工打磨耗时费力的技术问题；达到深孔除渣除毛刺便捷的技术效果。

2、本申请实施例中，通过优化设置握持部，通过握持第一握柄进行打磨工作，也可以双手握持第二握柄进行打磨工作，双手握持打磨时力度大，打磨效率高，单身握持打磨时省力，且操作灵活。

3、本申请实施例中，通过设置连杆和连接管，使得本装置的长度可以调整，对于深孔可以通过增加连杆的数量来使本装置适用。

附图说明

图1为本申请实施例中一种铸件除渣、除毛刺装置的主视结构示意图；

图2为本申请实施例中握持部的俯视结构示意图；