[实用新型]一种裂解炉烟气除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种裂解炉烟气除尘系统，属于废气处理技术领域。包括裂解炉、烟气缓冲罐、烟道、喷淋塔、沉淀池、循环池和排空管；裂解炉、烟气缓冲罐和烟道通过管道连通，烟气缓冲罐和烟道间还设有风机一；烟道内设有喷淋装置一，喷淋装置一的进水口和循环池的出水口通过管道连通；烟道侧面底部还设有排水口，排水口和沉淀池通过管道连通；喷淋塔固定设于烟道末端顶部，且和烟道连通；喷淋塔的顶部和排空管连通，其间导通设有风机二。从裂解炉中排出的烟气依次经烟气缓冲罐、烟道和喷淋塔处理，从排空管中排出，处理后的气体无异味，达到环保标准；沉淀池中设置竖直隔板、水平隔板和挡板可对污水进行多次处理，大大增加了其对污水的净化能力。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，特别涉及一种裂解炉烟气除尘系统。

背景技术

现有的有机玻璃裂解的方式通常是通过裂解炉进行裂解，在裂解炉的工作过程中往往会产生大量的烟气，这些烟气若直接排放到空气中极易对周围的人的健康造成极大的安全隐患。因此需要将其进行处理，使其达到环保要求后再排放到空气中。由于烟气中常常含有大量的颗粒物，因此需要通过除尘处理来减少其中颗粒物含量。然而，现有的多数除尘系统的排放指标达不到环保要求，而且造价昂贵，使用效果不好，设备极易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裂解炉烟气除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂解炉烟气除尘系统，包括裂解炉1、烟气缓冲罐2、烟道3、喷淋塔4、沉淀池5、循环池6和排空管7；所述裂解炉1、烟气缓冲罐2和烟道3通过管道连通，所述烟气缓冲罐2和烟道3间还设有风机一8；所述烟道3内设有4处喷淋装置一9，所述喷淋装置一9的进水口和循环池6的出水口通过管道连通；所述烟道3侧面底部还设有排水口，所述排水口和沉淀池5通过管道连通；所述喷淋塔4固定设于烟道3末端顶部，且和烟道3连通；所述喷淋塔4的顶部和排空管7连通，其间导通设有风机二10。

优选的，所述烟道3侧面下方还设有检修口11，所述检修口11处通过螺栓固定安装有检修门，所述检修口11和检修门间还设有密封圈。

优选的，所述喷淋塔4内设有喷淋装置二12，所述喷淋装置二12的进水口和循环池6的出水口通过管道连通。

进一步的，所述循环池6和喷淋装置一9和喷淋装置二12间连通设有水泵一；所述循环池6和沉淀池5间连通设有水泵二。

进一步的，所述喷淋装置二12设有多个，在喷淋塔4侧壁呈环形排列。

进一步的，所述喷淋装置二12上方还设有除雾层13。

优选的，所述沉淀池5内设有多块竖直隔板14，将沉淀池5分为多个通道。

进一步的，所述外侧的2个竖直隔板14处还设有2个水平隔板15，所述水平隔板15下方设有滤孔。

进一步的，所述内侧的两个相邻竖直隔板14间还设有挡板16，所述挡板16的高度小于竖直隔板14和水平隔板15的高度。

本实用新型技术方案带来的有益效果是：从裂解炉中排出的烟气依次经烟气缓冲罐、烟道和喷淋塔处理，从排空管中排出，处理后的气体无异味，达到环保标准；沉淀池中设置竖直隔板、水平隔板和挡板可对污水进行多次处理，大大增加了其对污水的净化能力；通过设计检修口，可使操作人员在对烟道内的各组件进行检修，提高了其实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的裂解炉烟气除尘系统的结构示意图；

图2是图1中烟道和喷淋塔的俯视图；

图3是烟道的主视图；

图4是图1中沉淀池的俯视图。