[实用新型]一种裁切摆盘一体机裁切刃具

说明书

本实用新型提供一种裁切摆盘一体机裁切刃具，具有四个凸模，每个凸模的下端有两个凸起的上裁切刃口，其特征在于：具有一个立方形的凹模镶件，凹模镶件的四个侧面各自设有两个竖向凹槽，每个凹槽顶端设有向上凸起的下裁切刃口；凹模镶件的每个侧面上方对应一个凸模，每个下裁切刃口的上方对应一个上裁切刃口。本实用新型将下裁切刃口设在凹模镶件的侧面所开设的凹槽的顶端，为研磨机的磨头留出了空间，从而可以对下裁切刃口及上裁切刃口进行研磨加工，研磨的加工的表面粗糙度优于慢走丝，凸模及凹模镶件的裁切刃口在生产过程中相对磨损速度降低，能更长时间的保障生产精度，降低维护频率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种Insert Molding制品的加工设备，具体地说一种用于InsertMolding制品加工的裁切料带的刃具。

背景技术

Insert Molding是塑胶模中的一类模具，模具中嵌件一般是冲压件，在成型完成后冲压件与塑胶部分牢固的结合在一起。Insert Molding制品，简称I/M，成型方式是插入成型，例如组成音圈马达的一个零件。

Insert Molding制品是个方形片状物，其生产，是金属料带经过注塑机的成型模具镶嵌成型后，用卷盘收集料带，然后由工人用手工摆放裁切工装上，经过裁切，把InsertMolding制品从料带上裁切分离下来，并分穴放置，然后由工人完成摆盘。

但是如图1、图2所示，原有的凸模是具有四个凸模1，每个凸模1的下端有两个凸起的上裁切刃口11，具有一个立方形的凹模镶件4，凹模镶件4的四个侧边的内侧各自设有两个竖向通孔40，每个通孔顶端40设有向上凸起的下裁切刃口41，安装后，凹模镶件4的每个侧边上方对应一个凸模1，每个下裁切刃口41的上方对应一个上裁切刃口11。

由于采用竖向通孔40设置下裁切刃口41的结构，凸模1及现有技术的凹模镶件4之前的加工方式为慢走丝加工，慢走丝为电腐蚀加工，凸模1的上裁切刃口11及旧款的凹模镶件4的下裁切刃口41在生产过程中更易磨损，制品的裁切精度急剧下降，因为客户对产品的裁切尺寸精度要求高，而现有技术方案的加工精度不够，无法满足客户要求。

而且原有的凹模镶件由于采用吸取的方式取料，所以是整体式的，无法适应别的取料方式。

发明内容

本实用新型提供一种裁切摆盘一体机裁切刃具，其目的是解决现有技术的缺点，优化结构，从而提高裁切精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种裁切摆盘一体机裁切刃具，具有四个凸模，每个凸模的下端有两个凸起的上裁切刃口，其特征在于：具有一个立方形的凹模镶件，凹模镶件的四个侧面各自设有两个竖向凹槽，每个凹槽顶端设有向上凸起的下裁切刃口；凹模镶件的每个侧面上方对应一个凸模，每个下裁切刃口的上方对应一个上裁切刃口。

凹模镶件的中部具有圆形凹孔，凹模镶件的每个侧面设有一个竖向槽，竖向槽从凹模镶件的顶面向下延伸并且连通圆形凹孔和凹模镶件的侧面。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型将下裁切刃口设在凹模镶件的侧面所开设的凹槽的顶端，为磨床的砂轮留出了空间，从而可以对下裁切刃口及上裁切刃口进行研磨加工，研磨的加工的表面粗糙度优于慢走丝，凸模及凹模镶件的裁切刃口在生产过程中相对磨损速度降低，能更长时间的保障生产精度，降低维护频率，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为现有技术示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型示意图；

图4为图3的B部放大图。