[实用新型]一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯

说明书

本实用新型公开了一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯，包括阀芯口、阀杆、连接座和阀座，所述阀座的顶端安装有连接座，且连接座的外侧均匀设置有通孔，所述连接座的顶端固定有阀杆，且阀杆的顶端设置有阀芯口，所述阀杆的内部均设置有定位槽，所述阀杆的内侧壁上设置有陶瓷耐磨层，且陶瓷耐磨层的内部均匀安装有腔体，所述阀杆内侧壁上靠近陶瓷耐磨层的一侧设置有聚乙烯防腐层，且聚乙烯防腐层远离陶瓷耐磨层的一侧设置有玻璃棉减震层。本实用新型通过安装有阀杆，且在阀杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，从而使得阀芯在使用时能够通过外螺纹与泥浆泵固定安装，保证阀芯在工作时更加稳定，避免晃动。

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵配件技术领域，具体为一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯。

背景技术

目前市场的油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵，主要应用于干燥喷雾塔、压滤机等配套或泥浆、污水、煤浆等悬浮液的长距离输送，随着陶瓷、化工、冶金、环保等行业的发展，现有的油压陶瓷柱塞泵在生产中的不足也不断显现出来，众所周知阀芯是油压陶瓷柱塞泥浆泵工作中必不可少的一部分，然而现有的阀芯在使用中也存在一些不足：

1.现有的阀芯在使用的过程中不便固定安装，从而使得阀芯在使用时给工作人员造成不便，降低了阀芯的实用性。

2.现有的阀芯在使用的过程中容易卡垃圾，导致内部出现堵塞的情况，从而降低了阀芯的使用寿命。

3.现有的阀芯内部结构不够稳定，强度低，并且抗压性差，当受到外力撞击时容易出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯，以解决上述背景技术中提出不便安装、容易卡垃圾以及强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯，包括阀芯口、阀杆、连接座和阀座，所述阀座的顶端安装有连接座，且连接座的外侧均匀设置有通孔，所述连接座的顶端固定有阀杆，且阀杆的顶端设置有阀芯口，所述阀杆的内部均设置有定位槽，所述阀杆的内侧壁上设置有陶瓷耐磨层，且陶瓷耐磨层的内部均匀安装有腔体，所述阀杆内侧壁上靠近陶瓷耐磨层的一侧设置有聚乙烯防腐层，且聚乙烯防腐层远离陶瓷耐磨层的一侧设置有玻璃棉减震层，所述玻璃棉减震层远离聚乙烯防腐层的一侧设置有碳钢加固层。

优选的，所述阀杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，且阀杆为中空结构。

优选的，所述定位槽等间距设置在阀杆的内侧壁上，且定位槽的内部均设置有密封圈。

优选的，所述腔体的内部均设置有耐磨球。

优选的，所述碳钢加固层的内部分别设置有第一加强筋和第二加强筋，且第一加强筋和第二加强筋相互缠绕。

优选的，所述玻璃棉减震层内部的顶端和底端均设置有垫块，且垫块之间均安装有缓冲气囊，且缓冲气囊内部的中间位置处均竖向安装有波纹柱，并且垫块与波纹柱之间均构成减震结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯通过安装有阀杆，且在阀杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，从而使得阀芯在使用时能够通过外螺纹与泥浆泵固定安装，保证阀芯在工作时更加稳定，避免晃动。

（2）该油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯通过安装有定位槽，且在定位槽的内部均设置有密封圈，从而提高了阀芯的密封性，进而保证阀芯在使用时不易卡垃圾，有效地延长了阀芯的使用寿命。

（3）该油压陶瓷柱塞泥浆泵新型锥度阀芯通过安装有碳钢加固层、第一加强筋和第二加强筋，且第一加强筋和第二加强筋相互缠绕，从而使得阀芯的内部结构更加稳定，提高了阀芯的强度，避免外力撞击时出现损坏的情况。