[实用新型]电池极片冲切时的铝粉去除装置、模切机及铝粉去除系统

说明书

本实用新型公开了一种电池极片冲切时的铝粉去除装置、模切机及铝粉去除系统，该铝粉去除装置包括块状结构件和吸油组件，所述块状结构件的左侧面开设放置槽，所述吸油组件固定在所述放置槽中，所述块状结构件前侧面连接输油管道。本实用新型的优点是利用去除铝粉装置以及控制装置能有效的解决模切刀口粘铝粉的问题，防止模切边缘毛刺产生，提高了电芯的安全性能；本实用新型在防止模切边缘毛刺产生的同时，大大缩短了后段工序检查毛刺的时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术，具体涉及一种电池极片冲切时的铝粉去除装置、模切机及铝粉去除系统。

背景技术

锂离子电池在制造和使用过程中，电池的安全性能排在首位，现在锂离子电池中的正极片在冲切极耳过程中，由于正极片的基材是铝箔，而铝是一种很轻的有色金属，它的性质比较软，它在冲切过程中的机械加工性不大好，常常在刀口有铝粉，产生“粘刀”现象，铝粉粘刀后，容易粘住切下的铝箔在刀口边缘形成二次剪切产生毛刺，产生的毛刺易粘在模切完成的极片上造成电池短路，严重影响电池的安全性能。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电池极片冲切时的铝粉去除装置，该装置可以解决刀模在冲切正极片极耳过程中刀口粘铝及粘铝后易产生毛刺的问题，在此基础上，本实用新型还提供一种模切机以及更精密的铝粉去除系统。

技术方案：本实用新型所述电池极片冲切时的铝粉去除装置，该装置包括块状结构件和吸油组件，所述块状结构件的左侧面开设放置槽，所述吸油组件固定在所述放置槽中，所述块状结构件前侧面连接输油管道。

优选的，还包括输油管道连接件，所述输油管道连接件开设于所述块状结构件的前侧面，所述输油管道连接件连接进出油的所述输油管道。

优选的，所述放置槽与吸油组件接触的内壁上开设若干出油通孔，通过所述出油通孔将润滑油均匀渗透到吸油组件上。

优选的，所述块状结构件的上侧面开设用于固定安装的卡槽。

本实用新型还提供一种模切机，包括上述的电池极片冲切时的铝粉去除装置、上刀模、下刀模和冲切刀，所述上刀模通过第一导柱与下刀模卡合，下刀模通过第二导柱与上刀模卡合，所述冲切刀有两个，均置于所述上刀模上，所述下刀模开设与所述冲切刀对应的冲切槽，所述铝粉去除装置安装于所述冲切刀的两侧。

优选的，所述冲切刀的两侧开设与所述铝粉去除装置配合安装的导轨。

优选的，所述冲切刀后方的上刀模上安装用于固定所述锂离子电池正极片的压板。

优选的，所述压板通过一对立柱安装在所述上刀模上。

本实用新型还提供一种电池极片冲切时的铝粉去除系统，包括上述所述的模切机，与所述模切机连接的控制装置；所述控制装置连接在模切机对应的铝粉去除装置上，所述控制装置控制润滑油的进量时间和多少，涂油后所述摸切机进行冲切。

进一步的，所述控制装置包括定量阀、电磁信号阀、第二调压阀、第一调压阀、盛油容器和可编程控制器组成，所述定量阀一端通过输油管道B连接盛油容器，另一端通过压缩气管连接电磁信号阀，第三端和输油管道A连接；所述电磁信号阀一端连接气源进入后的第一调压阀，另一端连接可控制进油时间的可编程控制器；所述盛油容器上设置加油口和气源入口，所述气源入口后盛油容器前设置第二调压阀。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：1、利用去除铝粉装置以及控制装置能有效的解决模切刀口粘铝粉的问题，防止模切边缘毛刺产生，提高了电芯的安全性能；2、本实用新型在防止模切边缘毛刺产生的同时，大大缩短了后段工序检查毛刺的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的铝粉去除装置的结构示意图；