[实用新型]可变向磨削刀具

说明书

本实用新型提供一种可变向磨削刀具，包括磨头、外套于磨头的磨头安装鞘、与磨头安装鞘转动连接的外刀管和设置在外刀管内的内刀管组件，所述内刀管组件前端与磨头转动连接并传递扭矩，所述内刀管组件与外刀管之间设置有用于向所述磨头传递俯仰驱动力的拉管，所述拉管前端与磨头安装鞘转动连接，所述拉管与外刀管之间设置有用于径向支撑所述拉管的支撑结构。本实用新型，在刀具外刀管与拉管之间增加径向的支撑结构进行支撑，可有效减少刀具运转时产生的振动，减少噪音；同时在不改变内刀管组件、拉管尺寸的情形下，通过增加支撑结构和改变外刀管的尺寸实现刀具尺寸的改变，可将刀具尺寸做得更大，完善刀具规格，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种可变向磨削刀具。

背景技术

在骨科手术中，通常采用磨削刀具对体内骨组织进行打磨。目前，磨削刀具分为可变向磨钻和不可变向磨钻，不可变向磨钻的磨头在动力手柄驱动下高速旋转打磨骨组织。可变向磨钻在不可变向磨钻的基础上增加了驱动磨头俯仰动作的变向调节组件，因而磨头除了能够自转以外，还能弯折变向，从而可针对不同部位的组织进行磨削处理，使用范围更广。

现有的可变向磨钻一般包括动力手柄和磨削刀具，其中磨削刀具包括内刀管、拉管、外刀管、磨头和磨头安装鞘等，内刀管与磨头之间通过转动连接方式传动连接并传递扭矩，拉管设置于内刀管与外刀管之间，并与磨头安装鞘转动连接，在动力手柄或磨削刀具刀柄上设置变向调节组件，通过变向调节组件带动拉管前后运动实现磨头的俯仰角度控制，动力手柄向磨削刀具输出扭力驱动内刀管高速旋转，进而带动磨钻头高速旋转打磨骨组织。

可变向磨钻要求拉管能够相对于内、外刀管前后运动，因此拉管与内、外刀管之间均留有间隙，由于该间隙的存在，且拉管和内、外刀管在轴向上具有一定的长度，当刀具运转时内刀管高速旋转，造成振动大，噪音大。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可变向磨削刀具，减少刀具运转时产生的振动和噪音。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种可变向磨削刀具，包括磨头、外套于磨头的磨头安装鞘、与磨头安装鞘转动连接的外刀管和设置在外刀管内的内刀管组件，所述内刀管组件前端与磨头转动连接并传递扭矩，所述内刀管组件与外刀管之间设置有用于向所述磨头传递俯仰驱动力的拉管，所述拉管前端与磨头安装鞘转动连接，所述拉管与外刀管之间设置有用于径向支撑所述拉管的支撑结构。

本实用新型，在刀具外刀管与拉管之间增加径向的支撑结构进行支撑，可有效减少刀具运转时产生的振动，减少噪音；同时在不改变内刀管组件、拉管尺寸的情形下，通过增加支撑结构和改变外刀管的尺寸实现刀具尺寸的改变，可将刀具尺寸做得更大，完善刀具规格，降低生产成本。

可选地，所述拉管与外刀管同轴设置，所述支撑结构设置于拉管外壁上或外刀管内壁上。

可选地，所述支撑结构沿拉管周向为连续结构或分段结构。

可选地，所述支撑结构为环形支撑套、C形支撑套或轴承。

可选地，所述支撑结构为支撑块，至少两个所述支撑块沿拉管外壁或外刀管内壁周向间隔分布。

可选地，所述支撑块为适形于管壁的弧形。

可选地，所述支撑结构沿拉管长度方向设置为至少一段。

可选地，所述支撑结构沿拉管长度方向设置为两段以上，且沿所述拉管长度方向间隔分布。

可选地，所述拉管前端设有俯仰铰接段，所述俯仰铰接段与磨头安装鞘铰接。

可选地，所述内刀管组件包括内刀管和传动轴，所述磨头尾端与传动轴前端转动连接，所述传动轴后部插入内刀管，并与内刀管固定。