[实用新型]一种塑胶件分料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶件分料装置，包括：加工工位，所述加工工位包括传动机构、压合机构以及贴料机构，所述传动机构包括驱动电机与传动皮带，所述压合机构包括压合气缸与压合块，所述贴料机构包括滑台气缸、贴料电机以及贴料块；存储工位，所述存储工位通过取料模组与所述加工工位相配合，所述存储工位包括顶升机构与上料机构，所述顶升机构包括顶升气缸以及载料台，所述上料机构包括上料电机、皮带结构以及托料结构；电控箱，所述电控箱与所述加工工位、取料模组、存储工位均电性连接。本实用新型能够连续、快速地对工件进行压合、贴附以及存储操作，大大提高了加工效率，降低了成本的消耗，同时降低了工人的劳动强度，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型属于工件加工存储技术领域，尤其涉及一种塑胶件分料装置。

背景技术

板状工件在使用之前，通常需要经过压合、贴附等加工过程，而后再进行存储，对于这一系列的加工流程，通常是对工件逐步进行加工，即将工件放置在不同设备上进行不同的操作，这种加工方式为串联加工，每进行一步加工都需要重新对工件进行定位，需要变换工件的位置，故而会导致加工时间长，设备多，增加了成本的消耗，并且导致加工效率低下，多次加工过程中容易产生较大误差，增加了工人的劳动强度，同时难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种塑胶件分料装置，能够连续、快速地对工件进行压合、贴附以及存储操作，大大提高了加工效率，降低了成本的消耗，同时降低了工人的劳动强度，提高了加工精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑胶件分料装置，包括：加工工位，所述加工工位包括传动机构、压合机构以及贴料机构，所述传动机构包括驱动电机与传动皮带，所述压合机构位于所述传动皮带上方，所述压合机构包括压合气缸与位于所述压合气缸活塞杆端的压合块，所述贴料机构包括滑台气缸、位于所述滑台气缸滑动端的贴料电机以及位于所述贴料电机转轴端的贴料块；存储工位，所述存储工位通过取料模组与所述加工工位相配合，所述存储工位数量为至少一个，所述存储工位包括顶升机构与上料机构，所述顶升机构包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的载料台，所述上料机构位于所述顶升机构一端，所述上料机构包括上料电机、位于所述上料电机转轴端的皮带结构以及能够与所述皮带结构同步运动的托料结构；电控箱，所述电控箱与所述加工工位、取料模组、存储工位均电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括：机箱，所述机箱上设置有底板，所述加工工位位于所述底板上，所述取料模组通过支撑块与所述底板连接，所述存储工位位于所述底板上，所述电控箱通过支撑柱与所述底板连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述取料模组包括X轴模组与能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组，所述X轴模组通过支撑块与所述底板连接，所述X轴模组包括主动模组与导向模组，所述Y轴模组位于所述主动模组与导向模组之间且与所述主动模组、导向模组呈垂直设置，所述Y轴模组上设置有升降气缸，所述升降气缸的滑动端设置有真空吸盘。

本实用新型一个较佳实施例中，所述加工工位还包括定位机构，所述定位机构位于所述压合机构两侧，所述定位机构包括定位气缸以及位于所述定位气缸转轴端的定位块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述压合块通过连接块与所述压合气缸的活塞杆连接，所述定位块通过连接板与所述定位气缸连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传动机构上设置有挡料块，当工件运动至所述贴料机构时，所述挡料块将工件挡住。

本实用新型一个较佳实施例中，所述贴料块通过贴料转臂与所述贴料电机的转轴端连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述托料结构包括托料板，所述托料板通过连接座与所述皮带结构连接，所述托料板能够伸入位于所述载料台上的存储料板内，所述托料板靠近所述顶升机构一端设置有倾斜面，另一端设置有通孔，所述通孔下方设置有与之对应的锁死块，所述锁死块与存储料板相配合实现存储料板的锁死。