[实用新型]一种滤网管自动扣压机

说明书

本实用新型公开了一种滤网管自动扣压机，其包括支撑座、固定在所述支撑座上的扣压组件固定座、固定在所述支撑座下方的液压油缸、受所述液压油缸驱动进行上下运动的且穿插到所述扣压组件固定座内部的若干推进楔块、等角度固定在所述扣压组件固定座上的且受所述推进楔块驱动进行径向移动的扣压头。本实用新型能够自动实现滤网管内部零件的自动压点固定，大大提高了组装效率，且压点均匀稳定，大大提高了产品质量。

【技术领域】

本实用新型属于滤网管自动组装技术领域，特别是涉及一种滤网管自动扣压机。

【背景技术】

空调滤网管包括管件、设置在管件内部的网筛以及分流器，三者是通过在管件的圆周表面上压入压点固定网筛与分流器的位置，保障零件之间无松动。目前空调滤网管的压装都是人工操作设备实现零部件的固定，费时费力。

因此，有必要提供一种新的滤网管自动扣压机来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种滤网管自动扣压机，能够自动实现滤网管内部零件的自动压点固定，大大提高了组装效率，且压点均匀稳定，大大提高了产品质量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种滤网管自动扣压机，其包括支撑座、固定在所述支撑座上的扣压组件固定座、固定在所述支撑座下方的液压油缸、受所述液压油缸驱动进行上下运动的且穿插到所述扣压组件固定座内部的若干推进楔块、等角度固定在所述扣压组件固定座上的且受所述推进楔块驱动进行径向移动的扣压头。

进一步的，所述扣压头包括支撑本体、以及设置在所述支撑本体上的且在管件表面成型压点的若干刺压针头。

进一步的，所述扣压头设置在一扣压固定块上，所述扣压固定块的外周端面为上下分布的斜面。

进一步的，所述扣压组件固定座为一凹槽结构，且在所述凹槽中设置有径向分布的导向滑槽，所述扣压固定块可滑动的设置在所述导向滑槽中。

进一步的，所述扣压组件固定座上设置有帮助所述扣压固定块进行复位的复位弹性件。

进一步的，所述导向滑槽远离圆心的一端设置有轴向贯通的通口，所述推进楔块穿过所述通口与所述扣压固定块的斜面配合实现驱动。

进一步的，所述推进楔块上设置有竖向分布的凹槽，避让所述复位弹性件。

进一步的，所述扣压组件固定座的中心轴线上设置有对管件定位的定位座。

与现有技术相比，本实用新型一种滤网管自动扣压机的有益效果在于：通过液压油缸直接驱动推进楔块，在利用斜面配合实现扣压固定块的径向运动，使得所有的扣压头同步的向管件表面靠拢，同步的在管件表面形成压点，压点的深度可以通过液压油缸3的推进距离精准控制，从而保障压扣的精准度与质量的稳定性；压点的位置可以通过设置支撑本体上的刺压针头的位置来保障，提高了压点成型位置的准确度和稳定性；本机构中仅用一个动力源，节省了空间和成本，且压点成型速度快；液压油缸输出力量大，稳定可靠。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中扣压组件固定座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中扣压固定块的结构示意图；

图中数字表示：

100滤网管自动扣压机；

1支撑座；2扣压组件固定座，21导向滑槽，22通口；3液压油缸；4推进楔块，41凹槽；5扣压头，51支撑本体，52刺压针头，53扣压固定块；6支撑板；7定位座。

【具体实施方式】

实施例：