[实用新型]双阀点胶流水线有效
申请号: | 201822204104.0 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN209697338U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 吴加富;缪磊;曹飞 | 申请(专利权)人: | 苏州富强科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02 |
代理公司: | 11369 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩飞<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双阀 载具 点胶机构 点胶 流水线 高度差补偿 视觉定位系统 底座机构 点胶装置 压电喷射 高度调节结构 本实用新型 横向机构 纵向调节 纵向机构 点胶机 支撑座 出胶 点位 台机 自动化 移动 | ||
本实用新型公开了一种双阀点胶流水线,包括双阀点胶装置及载具定位流水线,载具定位流水线用于输送及定位载具,双阀点胶装置包括双阀定位高度差补偿点胶机构及底座机构,双阀定位高度差补偿点胶机构包括视觉定位系统、出胶高度调节结构及小间距双阀压电喷射点胶机构,视觉定位系统用于定位待点胶工件,底座机构包括支撑座、横向机构及纵向机构,当载具定位流水线将载具定位后,小间距双阀压电喷射点胶机构对载具内的产品进行点胶。双点位点胶使一台点胶机等同于两台机的效果,既可以减少外形尺寸,又可以降低成本;同时双阀定位高度差补偿点胶机构沿横向和纵向调节移动,方便对点胶的控制,自动化程度高。
技术领域
本实用新型涉及自动化领域,特别涉及一种双阀点胶流水线。
背景技术
目前,随着工业水平的提高和社会的发展进步,点胶机的应用也逐渐推广,点胶机对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,主要用于对产品工艺中的胶水、油漆等液体精确点、注、点滴到每个产品精确位置。在一些产品的生产过程中,需要将热熔胶点滴或涂覆在产品上,实现将其它零部件与该产品通过热熔胶牢固的粘贴在一起。现有技术中的点胶机需要专门的工作人员将胶带或胶棒送入点胶机中进行熔化,并随时查看胶带或胶棒是否扭曲或打结,以便捋顺后顺利送入点胶机中,不仅生产效率大大降低,而且增加了人工成本。
现有的点胶机在使用过程中,一般使用单阀点胶,点胶效率差,影响生产效率,且现有的点胶机点胶件移动的自由度无法满足工业需求,自动化程度低,且在点胶过程中,点胶阀的移动自由度较差,给点胶带来不便,影响生产进度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种双阀点胶流水线,其能解决点胶效率差的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种双阀点胶流水线,包括双阀点胶装置及载具定位流水线,所述载具定位流水线用于输送及定位载具,所述双阀点胶装置包括双阀定位高度差补偿点胶机构及底座机构,所述双阀定位高度差补偿点胶机构包括视觉定位系统、出胶高度调节结构及小间距双阀压电喷射点胶机构,所述视觉定位系统用于定位待点胶工件,所述出胶高度调节结构与所述小间距双阀压电喷射点胶机构固定连接并带动所述小间距双阀压电喷射点胶机构上下移动;所述底座机构包括支撑座、横向机构及纵向机构,所述横向机构滑动安装于所述纵向机构,所述纵向机构安装于所述支撑座,所述双阀定位高度差补偿点胶机构滑动安装于所述横向机构,当所述载具定位流水线将所述载具定位后,所述小间距双阀压电喷射点胶机构对所述载具内的产品进行点胶。
进一步地,所述载具定位流水线包括流水线支座、第一输送结构、第二输送结构及输送电机,其特征在于:所述第一输送结构滑动安装于所述流水线支座,所述第二输送结构固定于所述流水线支座,所述输送电机安装于所述第一输送结构及所述第二输送结构,所述第一输送结构包括第一流水连接件及第一夹紧结构,所述第一夹紧结构安装于所述第一流水连接件,所述第二输送结构包括第二流水连接件及第二夹紧结构,所述第二流水连接件安装于所述第二夹紧结构,所述第一夹紧结构正对所述第二夹紧结构,所述输送电机带动一传送带移动,一载具沿所述传送带输送,当到达指定位置时,所述第一夹紧结构及所述第二夹紧结构夹紧所述载具从而使所述载具相对于所述流水线支座固定。
进一步地,所述流水线支座包括底部固定结构,所述底部固定结构包括U型固定件、滚动轮、滑动配合块及转动丝杆,所述滚动轮安装于所述U型固定件,所述转动丝杆转动安装于所述U型固定件,所述滑动配合块螺接于所述转动丝杆。
进一步地,所述底部固定结构的数量为两个,所述流水线支座还包括连带,所述载具定位流水线还包括手动卷轮,所述手动卷轮安装于所述转动丝杆,所述连带环绕于所述滚动轮。
进一步地,所述第二夹紧结构包括夹紧气缸、夹紧连接件、L型夹紧件及夹紧固定架,所述夹紧气缸安装于所述夹紧固定架,所述夹紧气缸带动所述夹紧连接件上下移动,所述L型夹紧件固定于所述夹紧连接件。
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