[实用新型]一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，该装置通过弹簧轴安装盖板使矿渣在进入装置内后自动闭合，无须人员手动关闭，减少装置工作过程中矿渣粉末飞出的可能性，矿渣粉末进入存储箱后加热灯对矿渣粉末进行照射，减少矿渣粉末所含有的水分。

技术领域

本实用新型涉及废弃物回收技术领域，具体为一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置。

背景技术

高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁的副产品，属于工业废渣材料，具有“潜在水硬性”的矿渣是生产水泥最好的混合材，经过大量细致的实验研究发现，将矿渣研磨成高比表积(使其比表面积达到400m²/kg以上，则其活性能充分发挥)、高细度、颗粒较细，使其改性成为具有潜在的胶凝性材料，其在碱性条件下活性能够得到充分发挥，使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高，而现有的回收利用装置密性较差，在粉碎过程中粉末会从装置内部散出，且矿渣的粉碎颗粒大小无法保证，矿渣粉末性能无法高效体现，同时矿渣粉末所含有的水分也会对矿渣粉末性能造成影响，因此，设计一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，所述第一壳体顶部焊接安装有进料斗，所述进料斗顶部通过弹簧轴安装有盖板，所述第一壳体内部顶侧焊接安装有第一挡板，且第一挡板位于进料斗一侧，所述第一挡板底部通过轴承安装有挤压组件，所述挤压组件包括第三转轴、第四转轴、挤压辊和第二转动电机，所述第三转轴一侧通过轴承安装有第四转轴，所述第三转轴与第四转轴外侧均焊接安装有挤压辊，所述第四转轴一端通过联轴器安装有第二转动电机，且第二转动电机通过螺栓安装在第一壳体外侧，所述挤压组件底部通过轴承安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括第五转轴、第六转轴、第二刀套、粉碎刀具、第三齿轮和第三转动电机，所述第五转轴一侧通过轴承安装有第四转轴，所述第五转轴与第六转轴外侧均焊接安装有第二刀套，所述第二刀套外侧通过焊接安装有粉碎刀具，所述第五转轴与第六转轴一端焊接安装有第三齿轮，所述第六转轴一端通过联轴器安装有第三转动电机，且第三转动电机通过螺栓安装在第一壳体外侧，所述粉碎组件底部通过螺钉安装有第一斜板，所述第一斜板一端开设有出料口，所述第一壳体一侧焊接安装有第二壳体，所述第二壳体一侧通过轴承竖直安装有第一转轴，所述第一转轴上焊接安装有螺旋刀具，所述第一转轴顶部焊接安装有第一齿轮，所述螺旋刀具一侧开设有回料孔，且回料孔穿过第一壳体与第二壳体，所述回料孔底部焊接安装有第二斜板，所述第二斜板位于挤压组件顶部，所述螺旋刀具一侧焊接安装有第二挡板，所述第二挡板顶部通过螺钉安装有网筛，所述第二挡板一侧通过轴承竖直安装有第二转轴，所述第二转轴上通过螺钉安装有若干个第一刀套，所述第一刀套外侧通过螺钉安装有搅拌刀具，所述第二转轴顶部通过焊接安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过链条连接，所述第二壳体顶部通过螺栓安装有第三壳体，所述第三壳体顶部通过螺栓安装有第一转动电机，所述第一转动电机底部通过联轴器与第二转轴连接，所述第二壳体底部通过螺钉安装有滤网，所述滤网两侧通过焊接安装有第三斜板，所述第二壳体底部焊接安装有储存室，所述储存室内部底侧通过螺钉安装有滑轨，所述滑轨顶部安装有存储箱，所述存储箱顶部通过铰链安装有箱盖，且与箱盖第三斜板接触对齐，所述箱盖底部通过螺钉安装有加热灯，所述箱盖顶部通过螺栓安装有蓄电池，所述储存室一侧通过铰链安装有箱门，所述箱门顶部焊接安装有把手，所述第二壳体一侧底部焊接安装有固定板，且固定板与第一壳体底部同齐，所述固定板与第一壳体一侧焊接安装有支脚，所述支脚底部焊接安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部焊接安装有减震底座。