[实用新型]光伏组件层压装置

说明书

本实用新型提供了一种光伏组件层压装置，包括层压上盖、与所述层压上盖相对设置的加热板、位于所述层压上盖与所述加热板之间的用于承载光伏组件的漆布，以及与所述光伏组件所在空间连通的抽真空孔，所述加热板具有第一表面，所述漆布与所述第一表面接触，所述加热板设有自所述第一表面向内凹陷形成的排气槽道，所述排气槽道与所述抽真空孔连通。本实用新型的光伏组件层压装置可有效防止漆布在层压过程中吸附在加热板上，提升了漆布的使用寿命，同时光伏组件层压装置有效防止了层压过程中真空度的损失，提高了光伏组件的层压效率。

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件层压装置，属于光伏组件制备领域。

背景技术

目前，光伏组件的层压阶段通常分为一、上下腔室抽真空，二、上腔室充气、下腔室保压两个阶段。在光伏组件层压的过程中，下腔室始终保持真空状态，继而使得两个镜面物体在真空状态下直接接触，并将两个镜面物体中间的空气全部抽去，以保证两个镜面物体的紧密贴合。然而，在现有的光伏组件200层压过程中(如图1)，光伏组件层压机100的加热板110与下漆布120将在真空的作用下紧密的贴合在一起，致使下漆布120传输困难，继而导致下漆布在真空和传输拉力的作用下拉扯损坏。

现有技术中，为防止上述问题的发生，通常将下漆布120更换为麻点漆布，然而如此设置将导致光伏层压件200边缘的密封圈处存在轻微的漏气现象(如图2)，致使光伏组件层压机100在实际使用过程中有真空度的损失，使得层压后的光伏层压件200出现气泡问题。

有鉴于此，确有必要对现有的光伏组件层压装置作进一步的改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件层压装置，该光伏组件层压装置可有效防止漆布在层压过程中吸附在加热板上，提升了漆布的使用寿命，同时，光伏组件层压装置有效的防止了层压过程中真空度的损失，以提高光伏组件的层压效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光伏组件层压装置，包括层压上盖、与所述层压上盖相对设置的加热板、位于所述层压上盖与所述加热板之间的用于承载光伏组件的漆布，以及与所述光伏组件所在空间连通的抽真空孔，所述加热板具有第一表面，所述漆布与所述第一表面接触，所述加热板设有自所述第一表面向内凹陷形成的排气槽道，所述排气槽道与所述抽真空孔连通。

作为本实用新型的进一步改进，在所述漆布的传动方向上，所述抽真空孔设置在所述加热板的上下两侧，且超出所述漆布的边缘；所述排气槽道设置在所述加热板的上表面，且所述排气槽道的两端与所述抽真空孔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两个所述排气槽道之间的间距为 100～200mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气槽道的深度为5～6mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气槽道的内表面呈光滑设置，以利于气体的流通。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气槽道的底部呈圆弧形设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气槽道的宽度为所述漆布的厚度的8.5～11.5倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述漆布的厚度为0.35mm，所述排气槽道的宽度为3～4mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气槽道呈直线形设置，且相邻两个排气槽道相互平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气槽道的延伸方向与所述漆布的传动方向相垂直。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的光伏组件层压装置通过在加热板上设置与抽真空孔相连通的排气槽道，一方面防止了漆布在层压过程中吸附在加热板上，有效减小了漆布在层压过程中的磨损，提升了漆布的使用寿命；另一方面，有效防止了层压过程中真空度的缺失，避免了光伏组件在层压过程中产生气泡，提高了光伏组件的层压效率。