[实用新型]一种溶浸反应釜

说明书

本实用新型公开了一种溶浸反应釜，包括带有釜底的釜身和釜盖，釜底与釜身为一体式结构，釜身下部内壁上固接有布液板，所述布液板上设有若干个液体进出孔，布液板下方的釜底上设有进液口，所述釜身上设有排料口；所述釜盖上设有投料口和排气口。本实用新型可以很好的溶解固体生产高纯产品，避免了生产所需要的固体粉碎过程，排除了粉碎过程带入杂质的可能性，并可将大比重块状固体物溶浸并及时排出产物，具有高效、连续、环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种固液溶解与反应的装置，具体涉及一种溶浸反应釜。

背景技术

大比重块状固体的溶浸，一直是工程上的难题。现在一般采用堆浸或溶液喷洒浸出，但这两种方案都不容易实现溶浸过程中的翻料，反应产物也不容易方便地排出，溶浸过程必须搅拌时，物料对反应容器的磨损较大，甚至无法选择合适材质来避免磨损和溶浸剂腐蚀的双重影响，因而无法实现高效浸出。

工程上也可以将大比重块状固体物料进行粉碎再溶浸，但对于生产高纯产品来说粉碎过程会带入杂质，对还原性物料来说还存在粉尘爆炸的危险，另外还存在能耗高、环境污染大的问题。

因此，如何开发一种大比重块状固体物的溶浸装置，实现高效、连续与环保生产，避开对块状固体物的粉碎，避免物料被污染，具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种溶浸反应釜，它可将大比重块状固体物溶浸并及时排出产物，具有高效、连续、环保的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种溶浸反应釜，包括带有釜底的釜身和釜盖，釜底与釜身为一体式结构，釜身下部内壁上固接有布液板，所述布液板上设有若干个液体进出孔，布液板下方的釜底上设有进液口，所述釜身上设有排料口；所述釜盖上设有投料口和排气口。

作为上述技术方案的进一步改进：所述布液板为平面板结构或球面板结构，平面板结构简单、易加工；球面板结构的分散效果更好，承重能力更强。

进一步，所述液体进出孔的孔径为2～10mm，可保证液体的正常进出，还可保证较大块的固体物不易穿过布液板而堵塞进液口。

进一步，所述釜底为锥形结构。

进一步，所述布液板位于釜底的锥形结构内。

进一步，所述排料口位于釜身高度的中线以上位置处，排料口实际是溢流口，处于反应釜上部，有利于扩大溶浸空间，提高溶浸效率，以及有利于原材料细微颗粒的沉降分离。

进一步，所述釜盖为穹顶状结构，排气口位于釜盖的中部，该结构可更高效的排出反应过程产生的气体，尤其是易燃易爆类的。

本实用新型的工作原理及过程为：

将大块固体物投入反应釜，从进液口泵入溶浸液，溶浸液经布液板向固体物料层流动，进行溶浸反应，反应得到的液体或沉淀物经排料口溢流排出，反应产生的气体经排气口排出。

大比重块状固体堆积在布液板上部，由于布液板开有液体进出孔，在泵压作用下，溶浸液从下往上流动并得到分散，可连续均匀地向固体物层补充溶浸液，维持反应速度。釜底有利于物料在重力的作用下滑移到釜底的最底部，不形成物料死角，有利于及时进行反应。

溶浸产物如果是不溶性沉淀物，通常会夹杂在固体物料层中，适当调控溶浸液的流量，沉淀物可以随着上升的液流向上移动，被带出反应釜。只要溶浸液能连续泵入、块状固体物能及时投入，本实用新型反应釜就可以实现连续生产，提高生产效率。

大比重块状固体物溶浸充分后可能形成的渣粉，由于重力作用会停留在固体物料层继续反应，不会溢流出反应釜进入产品中，尤其是溶浸后生成的沉淀物与渣粉的比重差别大时，本实用新型具有理想的分离原材料渣粉的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：