[实用新型]机械限位装置

说明书

本实用新型公开了机械限位装置，包括支撑板，所述支撑板的下端中心处固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有移动板，所述移动板的两端对称固定连接有限位块，所述支撑板的两侧开设有通孔，所述通孔内滑动连接有移动杆，所述移动杆的两端穿过通孔的孔口并向外延伸，所述移动杆的下端固定连接有挡板，所述移动杆的杆壁上固定连接有齿条，所述支撑板的顶端中心处安装有转动装置，所述转动装置内连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与其对应的齿条相啮合。本实用新型使得改变液压机的行程变得十分地方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及限位装置技术领域，尤其涉及机械限位装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

现有的液压机在工作时，液压机的行程由液压机内的阀门控制，而一般的阀门不能够很精准地控制行程，较为精确的阀门成本较高，想要精准改变液压机的行程时，十分地麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中改变液压机的行程十分地麻烦的问题，而提出的机械限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

机械限位装置，包括支撑板，所述支撑板的下端中心处固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有移动板，所述移动板的两端对称固定连接有限位块，所述支撑板的两侧开设有通孔，所述通孔内滑动连接有移动杆，所述移动杆的两端穿过通孔的孔口并向外延伸，所述移动杆的下端固定连接有挡板，所述移动杆的杆壁上固定连接有齿条，所述支撑板的顶端中心处安装有转动装置，所述转动装置内连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与其对应的齿条相啮合。

优选的，转动装置包括倒“U”形的固定板，所述固定板固定连接在支撑板的顶部中心处，所述转动杆贯穿固定板设置，所述转动杆的中心处固定套接有涡轮，所述固定板上开设有通道，所述固定板的上端贯穿设置有连接杆，位于所述通道内的连接杆上固定套接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合。

优选的，所述支撑板的下端对称固定连接有挡杆，所述挡杆位于限位块的正上方。

优选的，所述移动杆的上端固定连接有防脱块。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述挡杆的下端开设有滑杆槽，所述滑杆槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端依次穿过滑杆槽的槽口和限位块并向下延伸，所述滑杆与限位块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了机械限位装置，具备以下有益效果：

1、该机械限位装置，通过设置支撑板、液压机、移动板、限位块、移动杆、挡板、齿条、转动杆和主动齿轮，当需要改变液压机输出端上移动板的行程时，通过转动装置带动转动杆转动，转动杆带动两个主动齿轮转动，主动齿轮通过齿条带动两个移动杆向上移动，进而带动挡板向上移动，进而改变限位块的行程，最终改变液压机输出端上移动板的行程，使得改变液压机的行程变得十分地方便快捷。

2、该机械限位装置，通过设置固定板、涡轮、连接杆和蜗杆，在需要改变液压机的行程时，转动连接杆，连接杆从而带动蜗杆转动，而蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动转动杆转动，进而改变液压机的行程，使得改变液压机的行程变得十分地方便快捷。