[实用新型]滚轮式金属波纹管成型膜片

说明书

本实用新型涉及一种成型膜片，具体的说是滚轮式金属波纹管成型膜片，属于金属波纹管成型技术领域。其包括第一膜板和第二膜板，所述第一膜板和第二膜板上分别设有第一锁合端面和第二锁合端面，第一锁合端面和第二锁合端面位于同一个水平面上，并且第一锁合端面和第二锁合端面低于第一膜板和第二膜板上端面的高度；所述第二膜板的第二锁合端面上通过销轴铰接锁合板，锁合板一端连接至少一个锁合滚轮，第一膜板的第一锁合端面上设有圆弧形的滚轮滑槽，锁合滚轮能够滑入滚轮滑槽中并且锁合板与第一锁合端面和第二锁合端面共同接触实现第一膜板和第二膜板的锁合。本实用新型能够稳定准确的成型金属波纹管表面的波纹，锁止稳定可靠，分离方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种成型膜片，具体的说是滚轮式金属波纹管成型膜片，属于金属波纹管成型技术领域。

背景技术

金属波纹管用途广泛，可以作为连接件和密封件，利用它能够任意伸缩的特点连接在两个相对位置会发生变化的接口之间。其广泛的应用于石化、炼油、化工、化纤、食品、医药、热电等行业，尤其是石油化工行业。

金属波纹管的波纹一般采用常压成型的方式加工，传统的波纹成型模具结构复杂，其成型质量较差，容易造成波纹成型质量不稳定，影响产品的使用性能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种滚轮式金属波纹管成型膜片，能够稳定准确的成型金属波纹管表面的波纹，锁止稳定可靠，分离方便快捷。

按照本实用新型提供的技术方案，滚轮式金属波纹管成型膜片包括第一膜板和第二膜板，所述第二膜板一端设有开合基准环，开合基准环内设有开合基准孔，第二膜板通过开合基准环与第一膜板铰接连接，第二膜板和第一膜板能够围绕开合基准环转动实现合膜，其特征是：所述第一膜板和第二膜板上分别设有第一锁合端面和第二锁合端面，第一锁合端面和第二锁合端面位于同一个水平面上，并且第一锁合端面和第二锁合端面低于第一膜板和第二膜板上端面的高度；所述第二膜板的第二锁合端面上通过销轴铰接锁合板，锁合板一端连接至少一个锁合滚轮，第一膜板的第一锁合端面上设有圆弧形的滚轮滑槽，锁合滚轮能够滑入滚轮滑槽中并且锁合板与第一锁合端面和第二锁合端面共同接触实现第一膜板和第二膜板的锁合。

进一步的，锁合板上设有操作孔。

进一步的，第一膜板和第二膜板上均设有开合控制孔。

进一步的，第一膜板和第二膜板外侧面设有分膜槽。

进一步的，第一膜板面向第二膜板一端中部设有半圆环形的第一成型槽，第二膜板面向第一膜板一端中部设有半圆环形的第二成型槽，第一成型槽和第二成型槽连接构成圆环形的成型环槽。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够稳定准确的成型金属波纹管表面的波纹，锁止稳定可靠，分离方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型合膜状态图。

图2为本实用新型分膜状态图。

图3为膜板侧视图。

附图标记说明：1-第一膜板、2-第二膜板、3-开合基准环、4-开合基准孔、5-开合控制孔、6-成型环槽、7-锁合板、8-操作孔、9-锁合滚轮、10-第一锁合端面、11-第二锁合端面、12-滚轮滑槽、13-分膜槽。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括第一膜板1和第二膜板2，第二膜板2一端设有开合基准环3，开合基准环3内设有开合基准孔4，开合基准环3通过开合基准孔4装配在开合基准杆上。