[实用新型]一种汽车传感器激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车传感器激光焊接装置，包括固定座，固定座的上端中部设有凹槽，凹槽内部的下端中部焊接有转动盘，转动盘的上端转动连接有活动轴，活动轴的上端焊接有固定盘，固定盘的上端周边焊接有若干安装座，相邻两个安装座之间的距离均相同，安装座的内部均设有插槽，固定盘的上端中部焊接有挡板，固定座的上端设有保护罩，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在新型的固定座上设置了保护罩，在本实用新型的固定盘上设置了挡板，便于挡住本实用新型工作过程中产生的火花，避免这些火花烫伤工作人员，本实用新型通过在新型的固定盘上设置了若干带有插槽的安装座，可一次性存放和多个需要焊接的部件，且便于焊接过程中更换部件。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种汽车传感器激光焊接装置。

背景技术

焊接装置是汽车传感器在生产过程中所用的一种机械设备，现有的焊接装置上没有设置防护装置，焊接焊接过程中产生的火花容易溅到工作人员的身上，在更换焊接的部件时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车传感器激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车传感器激光焊接装置，包括固定座，所述固定座的上端中部设有凹槽，所述凹槽内部的下端中部焊接有转动盘，所述转动盘的上端转动连接有活动轴，所述活动轴的上端焊接有固定盘，所述固定盘的上端周边焊接有若干安装座，相邻两个所述安装座之间的距离均相同，所述安装座的内部均设有插槽，所述固定盘的上端中部焊接有挡板，所述固定座的上端设有保护罩，所述保护罩的上端设有通孔，所述固定座的上端焊接有两个固定柱，两个所述固定柱分别位于固定座的上端两侧，两个所述固定柱下端之间的距离比保护罩下端两侧之间的距离大，两个所述固定柱的上端之间焊接有横板，所述横板的下端焊接有激光焊接头，所述激光焊接头和保护罩上设置的通孔位于同一条中垂线上，所述激光焊接头的下端穿过通孔且延伸至保护罩的内部。

优选的，所述横板的下端两侧均焊接有固定杆，所述固定杆的下端均转动连接有活动套，所述活动套的下端内部均设有插孔，所述插孔的内部均设有内螺纹。

优选的，所述插孔的内部均插设有螺杆，所述螺杆均和所在插孔内部设置的内螺纹螺纹连接，所述螺杆的下端转动连接有固定片。

优选的，所述固定座的下端焊接有支脚，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别位于固定座的下端四拐角处，四个所述支脚的下端均设有防滑垫。

优选的，所述保护罩位于凹槽的上端，所述保护罩下端两侧之间的距离比凹槽的内部两侧之的距离大，所述保护罩的正面设有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在新型的固定座上设置了保护罩，在本实用新型的固定盘上设置了挡板，便于挡住本实用新型工作过程中产生的火花，避免这些火花烫伤工作人员，本实用新型通过在新型的固定盘上设置了若干带有插槽的安装座，可一次性存放和多个需要焊接的部件，且便于焊接过程中更换部件。

附图说明

图1为本实用新型的剖切图；

图2为本实用新型A处的区域图；

图3为本实用新型保护罩的结构示意图；

图4为本实用新型固定杆的结构示意图。

图中：1、固定座；2、凹槽；3、转动盘；4、活动轴；5、固定盘；6、安装座；7、插槽；8、保护罩；9、通槽；10、通孔；11、固定柱；12、横板；13、激光焊接头；14、固定杆；15、活动套；16、插孔；17、内螺纹；18、螺杆；19、固定片；20、支脚；21、挡板。

具体实施方式