[实用新型]一种多级筛分机

说明书

本实用新型公开了一种多级筛分机，涉及矿用筛分机械技术领域，本实用新型包括壳体以及进料口，壳体内部左侧设置有细料筛送机构，壳体内部右侧设置有中级料筛送机构，中级料筛送机构位于细料筛送机构下方，细料筛送机构与壳体右侧壁之间形成第一送料通道，中级料筛送机构与壳体左侧壁之间形成第二送料通道，所述细料筛送机构包括细料筛分机构及其下方的细料传送带，所述中级料筛送机构包括中级料筛分机构及其下方的中级料传送带，第二送料通道下方设置有粗料传送带，所述细料筛分机构包括多个上筛轴，所述中级料筛分机构包括多个下筛轴；本实用新型具有筛分粒度范围广，筛分过程不易堵塞，筛分效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及矿用筛分机械技术领域，更具体的是涉及一种多级筛分机。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

在矿石生产加工过程中，原矿通常需要经过破碎、研磨、浮选和浓缩脱水等工序，在破碎和研磨工序中均要用到筛分机，对破碎或者研磨后的矿物原料进行筛分，粒度合格的才能进入到下一步工序，传统的筛分机使用筛网进行筛分，且大多只能单级筛分，也就是说一次只能筛分出一种粒度范围的矿物原料，筛分粒度范围单一，不能得到比较准确的粒度范围，很多时候需要经过几次筛分机才能准确筛分出准确的粒度，再将不同粒度的原料返回不同型号的破碎机或者球磨机，以提高破碎或者球磨的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有筛分机一次操作只能筛分出一种粒度范围原料，筛分效率低，导致矿石原料生产加工效率低的问题，提供一种多级筛分机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多级筛分机，包括壳体以及设于壳体上部的进料口，壳体内部左侧设置有细料筛送机构，壳体内部右侧设置有中级料筛送机构，中级料筛送机构位于细料筛送机构下方，细料筛送机构与壳体右侧壁之间形成第一送料通道，中级料筛送机构与壳体左侧壁之间形成第二送料通道，所述细料筛送机构包括细料筛分机构及其下方的细料传送带，所述中级料筛送机构包括中级料筛分机构及其下方的中级料传送带，第二送料通道下方设置有粗料传送带，细料传送带和粗料传送带分别贯穿壳体左侧壁，中级料传送带贯穿壳体右侧壁，所述细料筛分机构包括多个间隔均匀的上筛轴，所述中级料筛分机构包括多个间隔均匀的下筛轴，相邻两上筛轴之间间距小于相邻两下筛轴之间间距。

工作过程及工作原理；待筛分的原料从进料口加入，首先向下落到细料筛分机构，上筛轴不断转动，将原料从前端不断输送到末端，在输送过程中，粒度小于相邻两上筛轴之间间距的物料从相邻两上筛轴的筛缝中掉落到细料传送带，被筛分出来运输收集，剩余的物料从上筛轴末端进入第一送料通道，接着自然下落到中级料筛分机构，下筛轴不断转动，将原料从下筛轴的前端不断输送到末端，在输送过程中，粒度小于相邻两下筛轴之间间距的物料从相邻两下筛轴的筛缝中掉落到中级料传送带，被筛分出来运输收集，剩余的物料从下筛轴末端进入第二送料通道，接着自然下落到粗料传送带被运输收集，由于相邻两上筛轴之间间距小于相邻两下筛轴之间间距，从上到下依次筛分出来的物料粒度逐渐增大，可以筛分出三种不同粒度的物料。

进一步地，所述上筛轴和所述下筛轴均包括转轴以及绕转轴圆心环形均布的翅片，转轴贯穿壳体前后两侧面并通过减速电机驱动。小于翅片间隙的原料从相邻两块筛轴的翅片间隙中通过，被筛分出来，不能通过的原料被转动的转轴及翅片依次拨到筛轴末端，利用翅片间隙筛分原料，由于翅片在不断转动，可以避免出现筛缝堵塞的情况，提高筛分效率。