[实用新型]550KV特高压GIL输电囊三支柱浇铸模具

说明书

本实用新型提供了550KV特高压GIL输电囊三支柱浇铸模具，包括上、下模板，上、下模板之间形成型腔，所述型腔包括用于注塑囊部的第一注塑部及其周侧用于注塑支柱的3个第二注塑部，其任一第二注塑部端部两侧设浇口，具备浇口帽，第一注塑部两端部对应的上、下模板位置处开腔道连通外侧，外侧腔口处设端盖，其腔道用以固定囊筒，本浇铸模具重点改进了型腔及对应的上、下模板的结构，第一注塑部两端对应的上、下模板位置处开腔道连通外侧，且以腔道配合外侧腔口处的端盖固定囊筒，再浇铸一体化成型，导体边缘无飞边，节省工序，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及550KV特高压GIL输电囊三支柱浇铸模具。

背景技术

特高压GIL管廊工程，是穿越长江大直径、长距离过江隧道之一，建成后，将新增华东特高压环网受电能力3500万千瓦，每年可减少发电用煤2亿吨，减排二氧化硫96万吨、氮氧化物53万吨、烟尘11万吨，意义重大，此工程中高压线位于输电囊中，以彻底绝缘，输电囊中高压线与囊外支路的连接过程中需用到三支柱输电囊部件，此部件包括囊身、囊筒及支柱部，结构复杂，一般囊身、支柱一体化注塑成型，成型后与囊筒连接组装，需多工序完成，耗费时间及人力，需改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供550KV特高压GIL输电囊三支柱浇铸模具，以解决现有输电囊三支柱结构制造工序多、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

550KV特高压GIL输电囊三支柱浇铸模具，包括上、下模板，上、下模板之间形成型腔，所述型腔包括用于注塑囊部的第一注塑部及其周侧用于注塑支柱的3个第二注塑部，其任一第二注塑部端部两侧设浇口，具备浇口帽，第一注塑部两端部对应的上、下模板位置处开腔道连通外侧，外侧腔口处设端盖，其腔道用以固定囊筒。

本浇铸模具重点改进了型腔及对应的上、下模板的结构，第一注塑部两端对应的上、下模板位置处开腔道连通外侧，且以腔道配合外侧腔口处的端盖固定囊筒，再浇铸一体化成型，导体边缘无飞边，节省工序，提高效率。

进一步，所述端盖包括具空腔筒身，筒身中间向外延伸形成裙部，裙部周侧开固定孔，注模时，囊筒伸入端盖筒腔内，裙部抵接上或下模板表面，通过螺栓配合固定孔固定。

进一步，还包括密封环，位于第一注塑部两端部对应的上、下模板位置处所开腔道的内侧腔口处。

端盖为筒状，以筒身腔道固定囊筒，以裙部通过螺栓等紧固件与上、下模板固定，以密封环密封腔道避免浇铸液进入，从而使囊筒与囊身、支柱等一体成型。

进一步，还包括模头，位于型腔第二注塑部端部，且此型腔第二注塑部端部腔道内设定位销。

进一步，所述模头为筒状，模头部前端为弧面，模头尾端设与定位销对应的定位孔。

以模头密封型腔第二注塑部的腔道，以定位销定位，并设计模头结构，以定型输电囊三支柱端部的结构，便于后期加工组装。

进一步，所述上模板和所述下模板上、下相对应的一侧均设置有固定端，便于与外界提升设备等连接，升降上、下模板。

进一步，还包括顶杆，位于上模板或下模板上，对应的模板上设顶槽，便于开合上、下模板。

进一步，还包括导柱，设于上模板或下模板上型腔第一注塑部相对应的两侧，对应的模板上设导套，上下合模导向及限位作用。

进一步，还包括模腿，位于下模板上，使模具远离地面及平衡作用。

进一步，还包括紧固端及紧固件，分别位于所述上模板和所述下模板相对应的一侧面上，合模紧固作用，可选用的结构包括螺栓及与螺栓配合的固定块等。