[实用新型]一种含盐废水处理系统

说明书

本实用新型涉及一种含盐废水处理系统，该系统由调节池、加药软化装置、管式超滤装置、活性炭吸附装置、反渗透装置、电渗析装置、浓缩液固化装置组成，该系统的装置与装置间由适宜材质、型号的管件及泵连接。该系统可实现对含盐废水的90％以上回收率，无杂盐排放，能耗低，盐分固化效果好。

技术领域

本实用新型属于水处理领域，特别涉及一种含盐废水处理系统。

技术背景

随着社会经济的高速发展，我国工业规模的不断增大，水环境问题日益严峻，例如火电厂脱硫废水、煤矿矿井水、煤化工废水及石油、天然气开采加工废水等含盐度废水排放量激增，高效治理回收含盐废水是对当前的废水处理与回收利用技术的巨大挑战。

该类废水含盐量高且含有其他多种有害物质，如重金属、氨氮、有机污染物，其若未经处理直接排放，势必会对环境极大的危害。

目前处理含盐废水处理多采用以下两种技术：

一、膜处理加蒸发结晶

含盐废水蒸汽蒸发工艺是指含盐废水经预处理后，通过蒸汽的热量将含盐废水中的水分蒸干，以实现含盐废水零排放。这种技术常规的工艺路线为：预处理+钠滤分盐+膜浓缩+蒸发结晶(MVR或MED)。

蒸汽蒸发工艺可以实现含盐废水的零排放，生产出高纯度盐类，而且国内已经有成功运行的工程案例。但是这种方法也存在很多不足：由于采用膜浓缩和蒸发结晶工艺，整个系统占地面积大，且这种工艺投资成本及运行成本高，生产的纯盐或杂盐难以再次利用。

二、烟气蒸发技术

含盐废水烟气蒸发工艺是指通过锅炉产生的烟气的热量将含盐废水中的水分蒸干，蒸干后产生的灰分随除尘器一起处理，以实现含盐废水零排放。根据烟气来源不同，该工艺可分为高温烟气蒸发和低温烟气蒸发。

高温烟气蒸发是指从空气预热器前引出一部分高温烟气将含盐废水蒸发，蒸发后的烟气进入除尘器前的烟道内，产生的粉尘通过除尘器进行去除，实现零排放；低温烟气蒸发是指将含盐废水喷入空气预热器与除尘器间的低温烟道内，使含盐废水蒸干，产生的粉尘通过后面的除尘器进行收集，实现含盐废水零排放的工艺。

烟气蒸发工艺的特点是整个系统相对简单，占地面积小，投资和运行成本都较低；工艺路线多，不同运行工况可以选择不同的工艺路线；蒸发后产生的粉尘可以由后续的除尘器进行去除，无二次污染物产生。但是，烟气蒸发工艺对工艺设计的要求较高，设计不好时会存在烟道结垢和腐蚀等问题。

上述两种技术均需大量热源，占地面积大，本实用新型创新性的提出了一套含盐废水处理的新系统，可实现含盐废水零排放的基础上生产高强度免烧砌块。

实用新型内容

本实用新型提供一种含盐废水处理系统，该系统由调节池、加药软化装置、管式超滤装置、活性炭吸附装置、反渗透装置、电渗析装置、浓缩液固化装置组成，该系统的装置与装置间由适宜材质、型号的管件及泵连接。该系统可实现对含盐废水的90％以上回收率，无杂盐排放，能耗低，盐分固化效果好。

本实用新型采取的技术方案如下：

(1)该系统由调节池、加药软化装置、管式超滤装置、活性炭吸附装置、反渗透装置、电渗析装置、浓缩液固化装置组成，其中，调节池与加药软化装置相连，加药软化装置与管式超滤装置相连，管式超滤装置与活性炭吸附装置相连，活性炭吸附装置与反渗透装置相连，反渗透装置与电渗析装置相连，电渗析装置与浓缩液固化装置相连，该系统的装置与装置间由适宜材质、型号的管件及泵连接。

(2)根据(1)所述的一种含盐废水处理系统，系统处理的含盐废水中盐含量为1％～25％；主要含有Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、SO₄^2-等离子；温度范围为-5摄氏度至80摄氏度。