[实用新型]一种正负压一体的膜分离测试装置

说明书

本实用新型公开一种正负压一体的膜分离测试装置，包括由渗透上腔和渗透下腔组成的测试腔体，渗透上腔的进气管与混合气体气源相连通，渗透下腔的进气管与载气源相连通，渗透下腔的进气管上设有阀门I，渗透下腔的排气管上设有阀门II，阀门II的后端设有气体分析装置，渗透下腔的进气口与阀门I之间抽真空管路，真空泵通过抽真空管路上的抽真空阀门与渗透下腔相连通。本实用新型具有富集作用，从而达到气体分析装置的检测下限或者更高的范围，提高测试结果的准确度。

技术领域

本实用新型涉及一种膜分离测试装置，具体的说，是一种正负压一体的膜分离测试装置。

背景技术

随着社会经济和科学技术的不断进步，膜对于每个人都不陌生。它广泛存在于日常生活中，在现代化经济发展和日常生活中扮演者重要的角色。充分利用膜对不同气体的渗透性、选择性（膜的选择性即进行所要求分离的能力）差异，可实现膜对气体的分离。气体分离膜常备应用于气体的分离与净化及相关产业。与其他分离方法相比，膜分离具有能耗低、效率高、过程简单、无污染等优点。膜对气体的分离性能取决于膜对各种气体的渗透量、渗透速率、选择性等特性。如何判定膜的分离性能，是分离膜应用的前提。

当前市场上检测膜对气体渗透性设备的测试方法是：通过传感器检测渗透过薄膜的气体压强变化，来检测通过膜的气体量。这种办法只能检测渗透过膜的气体量，无法确切检测渗透过膜的气体成分，更无法判断膜对不同气体的渗透能类。这种检测缺陷极大的限制了膜分离技术的应用。

本实用新型的目的就是为解决当前设备对气体分离膜的阻隔性检测单一，无法定性检测膜对不同气体的渗透量、渗透速率、选择性的问题，提供一种膜对气体分离性能的测试装置。本实用新型基于正负压阀测试原理与气体分析设备相结合的办法，能同时检测膜对不同气体的渗透特性；综合粉末的分离性能，保证了膜分离技术更安全、有限的利用，在推广膜分离技术的应用方面，此实用新型具有不可估量的社会价值。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种正负压一体的膜分离测试装置，具有富集作用，从而达到气体分析装置的检测下限或者更高的范围，提高测试结果的准确度。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种正负压一体的膜分离测试装置，包括由渗透上腔和渗透下腔组成的测试腔体，渗透上腔的进气管与混合气体气源相连通，渗透下腔的进气管与载气源相连通，渗透下腔的进气管上设有阀门I，渗透下腔的排气管上设有阀门II，阀门II的后端设有气体分析装置，渗透下腔的进气口与阀门I之间抽真空管路，真空泵通过抽真空管路上的抽真空阀门与渗透下腔相连通。

进一步的，所述阀门I和阀门II为三通阀，阀门I的a端与载气源相连通，c端与渗透下腔的入口相连通，阀门II的c端与渗透下腔的出口相连通，a端与气体分析装置相连通，阀门I和b端与阀门II的b端相连通。

进一步的，所述阀门I、II为两通阀，阀门I的前端与载气源相连通，后端与渗透下腔的入口相连通，阀门II的前端与渗透下腔的出口相连通，后端与气体分析装置相连通，阀门I的前端和阀门II的后端之间阀门III。

进一步的，所述阀门III为两通阀。

进一步的，阀门I的前端和载气源之间设有阀门IV。

进一步的，所述载气源为氮气源、氢气源或者氦气源。

进一步的，渗透下腔的进气口与阀门I之间设置阀门VI，真空泵与阀门VI连接。

进一步的，所述阀门可以为四通阀、六通阀或气缸阀门。