[实用新型]畜禽粪污一体化处理装置有效
申请号: | 201822200839.6 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN209383639U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 刘中珊;刘景巍;汪润生;张继生;刘洋 | 申请(专利权)人: | 黑龙江华泽农牧发展有限公司 |
主分类号: | C02F11/121 | 分类号: | C02F11/121;C02F11/02;C05F15/00;C05F17/00;C05F17/02;C02F103/20 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 孙强 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔滨市南岗*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送带 一体化处理装置 本实用新型 水平传送带 出料绞龙 出料装置 发酵装置 混料装置 进料装置 生产效率 依次连接 发酵罐 混料机 畜禽粪 物料分配装置 生产周期 产业化生产 沉淀缓冲池 固液分离机 秸秆粉碎机 堆肥 电控中心 发酵效果 进料绞龙 排列连接 四行三列 腐熟 可控 启停 扬料 | ||
本实用新型提出一种畜禽粪污一体化处理装置,该装置的混料装置、进料装置、发酵装置和出料装置依次连接,电控中心控制上述装置的启停;混料装置的秸秆粉碎机、一号传送带、混料机和二号传送带依次连接,固液分离机分别连接混料机和沉淀缓冲池;进料装置的物料分配装置一端与二号传送带连接,另一端与进料绞龙连接;发酵装置的十二个发酵罐以四行三列的形式排列连接;出料装置中位于右侧的四个发酵罐分别与出料绞龙连接,四个出料绞龙与水平传送带连接,水平传送带与扬料传送带连接。解决了现有技术的堆肥方法生产效率低、腐熟不充分、生产周期长的问题,本实用新型生产效率高,时间短,发酵效果好,更加稳定可控,可进行大规模产业化生产。
技术领域
本实用新型涉及一种畜禽粪污一体化处理装置,属于粪污处理设备技术领域。
背景技术
目前畜禽粪污的处理办法主要采取堆肥(composting),堆肥是处理畜禽粪传统技术。国内两种主流堆肥技术(即翻堆堆肥技术和翻抛机堆肥技术)均存在着技术上缺陷,如生产成本高、产品质量低、发酵产生废气污染环境等,而且,在北方寒冷地区,无法解决当前的畜禽粪便问题,生产中畜禽粪便污染现象依然严重。
还有一种设备的处理粪污的方案,是通过加热烘干粪污的水分,然后再利用烘干的粪污制造有机肥。尽管加热可以除水和灭菌,但粪污并未达到腐熟程度,影响有机肥的肥效。
实用新型内容
本实用新型是解决了现有技术的堆肥方法生产效率低、腐熟不充分、生产周期长的问题,提供一种畜禽粪污一体化处理装置,生产效率高,7天左右即出成品,时间短,发酵效果好,发酵更加稳定可控,可进行大规模产业化生产。
本实用新型提出一种畜禽粪污一体化处理装置包括混料装置、进料装置、发酵装置、出料装置和电控中心,所述混料装置、进料装置、发酵装置和出料装置依次连接,所述电控中心控制上述装置的启停;所述混料装置包括秸秆粉碎机、一号传送带、混料机、二号传送带、粪污池、固液分离机和沉淀缓冲池,所述秸秆粉碎机、一号传送带、混料机和二号传送带依次连接,所述粪污池连接固液分离机,所述固液分离机分别连接混料机和沉淀缓冲池;所述进料装置包括物料分配装置和四个进料绞龙,所述物料分配装置一端与二号传送带连接,另一端与四个进料绞龙分别连接;所述发酵装置包括十二个发酵罐,十二个所述发酵罐以四行三列的形式排列连接,位于左侧的四个所述发酵罐分别与四个进料绞龙连接;所述出料装置包括四个出料绞龙、水平传送带和扬料传送带,位于右侧的四个所述发酵罐分别与四个出料绞龙连接,四个所述出料绞龙与水平传送带连接,所述水平传送带与扬料传送带连接。
优选地,所述混料机设置有质量测量装置。
优选地,所述固液分离机分离的固体物质输送给混料机,分离的液体部分输送至沉淀缓冲池。
优选地,所述发酵罐为玻璃钢卧旋式发酵罐,所述玻璃钢卧旋式发酵罐包括螺旋推进板、出料扬料板和罐体,所述螺旋推进板沿罐体内表面螺旋分布,所述出料扬料板位于罐体的出口端,所述螺旋推进板由罐体的入口端一直延续到罐体的出口端与出口端的出料扬料板连接。
优选地,所述发酵罐外层设置有100mm的聚氨酯泡沫保温层,所述保温层外设置有缠绕的玻璃钢。
一种畜禽粪污一体化处理装置的处理方法,包括以下步骤:
步骤一:通过秸秆粉碎机将长杆的庄稼秸秆粉碎成细碎状态,通过一号传送带输送到混料机中,达到要求质量后停止输送秸秆;
步骤二:粪污池抽取粪污输送到固液分离机中,通过固液分离机处理后将干物质输送到混料机中,固液分离机挤出的液体排放入沉淀缓冲池,达到要求质量后固液分离机停止工作,混料机启动将粪污和秸秆进行搅拌,混合均匀后混料机的排料口打开开始排料;
步骤二:启动二号传送带、物料分配装置、发酵罐和进料绞龙,当混料机中的物料通过进料绞龙全部进入发酵罐后,所述混料机、二号传送带、物料分配装置和进料绞龙停止工作,
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