[实用新型]一种瓦楞原纸生产用锅炉底料气力输送装置

说明书

本实用新型公开了瓦楞原纸生产技术领域的一种瓦楞原纸生产用锅炉底料气力输送装置，包括储料仓、锅炉、输送管道和清堵机构，本实用新型通过储料仓和下料管进行下料，然后通过风机沿输送管道输送至对应锅炉，底料输送简单方便，节省人力和时间；当需要对管道进行清理时，驱动箱下移，通过伸缩电机、伸缩齿轮转动和第一齿牙，使第一伸缩杆和第二伸缩杆向外移动，伸入两侧的输送管道中，电磁铁通电与永磁铁相吸，移动齿条移动，使收纳齿轮带动转动杆的一端转动，从而使清洁板从收纳槽中伸出，与输送管道的内壁接触，然后转动盘转动，使清洁板对输送管道内壁进行清洁，有效防止输送管道出现堵塞等情况。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞原纸生产技术领域，具体为一种瓦楞原纸生产用锅炉底料气力输送装置。

背景技术

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。瓦楞原纸生产线中包括锅炉设备，其中采用循环流化床锅炉，循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。

对于130T循环流化床锅炉，炉膛面积35.3㎡，启动前需打底料厚度400mm～450mm，重约为8吨。传统方式：先由人工装袋，80斤 /袋，约200包，再用手动葫芦吊装至点火锅炉，人工灌入炉内完成，因此，采用人力搬运炉料、灌装炉料，具有以下缺点：耗时费力，大量浪费人力资源，且操作区域狭小，易造成安全事故。

现有技术中，也有采用简单的气力输送系统进行底料输送，专利申请号为CN201820026222.4的一种流化床锅炉炉渣底料自动填装装置，其结构包括锅炉炉膛、送风风道、料仓、密闭给料机、输送装置、底料输送连接管等，但是输送管道在长期输送过程中，由于底料粘附等多种原因，容易出现堵塞情况，现有的管道不具有清堵的功能，只能拆卸后清理，清理不便。

基于此，本实用新型设计了一种瓦楞原纸生产用锅炉底料气力输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞原纸生产用锅炉底料气力输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞原纸生产用锅炉底料气力输送装置，包括储料仓、锅炉和清堵机构，所述储料仓的底部连接有下料管，下料管的底端垂直连接有输送管道，且下料管中设有闸板阀，所述输送管道的一端连接有风机，另一端与锅炉连接，且清堵机构沿输送管道的长度方向均匀设置有多个；所述清堵机构包括连接管，连接管的两端分别与两侧的输送管道固定连接，连接管的顶部设有连接口，且连接管的外侧套接有套管，所述套管的顶部固定有清理箱，且套管和清理箱的连接处与连接口连通，所述清理箱中设有驱动箱，且驱动箱沿清理箱竖直方向移动，所述驱动箱的两侧壁上转动连接有转动盘，转动盘上沿圆心对称设置有两个第一移动孔，位于两个所述转动盘上对应位置的两个第一移动孔套接有同一个第一伸缩杆，另外两个第一移动孔中套接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的右段顶部沿长度方向设有齿条槽，中部及左段的底部均匀设置有第一齿牙，所述齿条槽的外侧设有收纳槽，收纳槽中设有清洁板，清洁板的内侧面转动连接有两个转动杆，转动杆的内侧端与收纳槽的侧壁转动连接，且转动杆底端的转动连接处固定有收纳齿轮，所述齿条槽中设有移动齿条，移动齿条上对应两个收纳齿轮的位置均匀设置有第二齿牙，移动齿条的一端固定有永磁铁，另一端连接有弹簧，并通过弹簧与齿条槽的一侧壁连接，所述齿条槽的另一侧壁上对应永磁铁的位置设有电磁铁，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆结构相同，设置方向相反，所述第二伸缩杆的左段底部设有齿条槽、收纳槽、移动齿条和清洁板，中部及右段顶部设有第一齿牙，第一伸缩杆和第二伸缩杆之间设有伸缩齿轮，伸缩齿轮的两侧分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆上的第一齿牙啮合。

优选的，所述驱动箱的中间对称固定有两个支撑架，支撑架上转动连接有支撑盘，支撑盘上对应设有两个第二移动孔，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别套接于对应第二移动孔中，且其中一个支撑盘上固定有伸缩电机，伸缩电机与伸缩齿轮连接。