[实用新型]一种低压高速电机转子装配用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种低压高速电机转子装配用定位工装，导轨槽为两组，分别固定在工作台上，导轨槽的内侧形成有轴承运动凹腔，电机转子装配套管的下端与轴承的内侧固定，两者所形成的整体通过轴承置于轴承运动凹腔中，并且能够沿着轴承运动凹腔水平移动，电机转子装配套管的上端形成电机转子装配圆孔。使用时，首先将待装配的电机转子移至工作台上，将转子轴一端穿入电机转子装配圆孔内，由于电机转子装配套管的下端与轴承的内侧固定，所以当在具体装配时，电机转子装配套管可以依托轴承实现水平转动，另外由于轴承是活动置于轴承运动凹腔中，故可以沿着轴承运动凹腔水平滑动，将转子推进或抽出过程中均可以不必人工托举。

技术领域

本实用新型涉及一种投影仪位置调整机构，具体讲是一种低压高速电机转子装配用定位工装。

背景技术

目前，在低压高速电机装配过程中，需要通过人工将转子、机壳和端盖移至工作台上，然后将转子放置到定子内达到一定深度后再放掉转子，通过转子的自重落至定子中进行定位，形成紧配合。虽然这种方法进行装配可行，但由于转子具有一定的重量，使其在操作过程中转子不好定位，现有操作中仅仅能依靠人工托举，这样就增加了工人的劳动强度，降低了装配效率；故在此提供一种电机转子装配用定位工装，便于电机转子在工作台上装配，进一步降低工人的劳动强度。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种低压高速电机转子装配用定位工装；本实用新型改进后使用时，首先将待装配的电机转子移至工作台上，将转子轴一端穿入电机转子装配圆孔内，(根据转子驱动端直径来确定电机转子装配圆孔的大小，以及根据转子规格来确定电机转子装配套管的长度)，由于电机转子装配套管的下端与轴承的内侧固定，所以当在具体装配时，电机转子装配套管可以依托轴承实现水平转动，另外由于轴承是活动置于轴承运动凹腔中，故可以沿着轴承运动凹腔水平滑动，将转子推进或抽出过程中均可以不必人工托举，此工具1-2人可单独操作即可完成装配，安全而又快速的完成此项工序。

本实用新型是这样实现的，构造一种低压高速电机转子装配用定位工装，其特征在于：包括工作台、电机转子装配套管、轴承、导轨槽，导轨槽为两组，分别固定在工作台上，导轨槽的内侧形成有轴承运动凹腔，电机转子装配套管的下端与轴承的内侧固定，两者所形成的整体通过轴承置于轴承运动凹腔中，并且能够沿着轴承运动凹腔水平移动，电机转子装配套管的上端形成电机转子装配圆孔。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种低压高速电机转子装配用定位工装，具有如下改进及优点；本实用新型通过改进在此提供一种低压高速电机转子装配用定位工装，包括工作台、电机转子装配套管、轴承、导轨槽，导轨槽为两组，分别固定在工作台上，导轨槽的内侧形成有轴承运动凹腔，电机转子装配套管的下端与轴承的内侧固定，两者所形成的整体通过轴承置于轴承运动凹腔中，并且能够沿着轴承运动凹腔水平移动，电机转子装配套管的上端形成电机转子装配圆孔。本实用新型使用方法是，首先将待装配的电机转子移至工作台上，将转子轴一端穿入电机转子装配圆孔内，(根据转子驱动端直径来确定电机转子装配圆孔的大小，以及根据转子规格来确定电机转子装配套管的长度)，由于电机转子装配套管的下端与轴承的内侧固定，所以当在具体装配时，电机转子装配套管可以依托轴承实现水平转动，另外由于轴承是活动置于轴承运动凹腔中，故可以沿着轴承运动凹腔水平滑动，将转子推进或抽出过程中均可以不必人工托举，此工具1-2人可单独操作即可完成装配，安全而又快速的完成此项工序。

附图说明

图1-图2是本实用新型定位工装的整体结构示意图；

图3是本实用新型中的工作台示意图；

图4是本实用新型中的电机转子装配套管示意图。

具体实施方式