[实用新型]一种多角度电火花打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种多角度电火花打孔装置，包括用于进行操作过程的工作台，还包括起到驱动作用的电控底箱，同时还包括用于打孔的打孔接头，最后还包括用于控制打孔接头高度的升降轴，所述电控底箱的前端面电性安装有电源开关，所述工作台的上表面位于升降轴的外表面底端套接有套轴，所述升降轴的外表面位于顶端位置处固定安装有固定柱，所述工作台的上表面位于升降轴的一侧设置有放置盘。本实用新型所述的一种多角度电火花打孔装置，通过大号齿轮与小号齿轮之间的相互配合，能够转动放置盘对零部件进行持续打孔过程，而半圆转头与“T”型滑块相互配合，则能调节打孔头的角度，满足不同角度的打孔需要，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，特别涉及一种多角度电火花打孔装置。

背景技术

打孔装置，是指通过电力驱动对零部件进行打孔过程的一种装置类型，一般应用于金属或者非金属部件的加工领域中，具有操作简单、性能稳定、美观大方等特点；现有的打孔装置在使用时存在一定的弊端，装置在使用的过程中只能对零部件进行单次打孔过程，降低了装置的工作速率，此外，打孔头的方位固定，无法适应不同角度上的打孔需要，给打孔装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种多角度电火花打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多角度电火花打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多角度电火花打孔装置，包括用于进行操作过程的工作台，还包括起到驱动作用的电控底箱，同时还包括用于打孔的打孔接头，最后还包括用于控制打孔接头高度的升降轴，所述电控底箱的前端面电性安装有电源开关，所述工作台的上表面位于升降轴的外表面底端套接有套轴，所述升降轴的外表面位于顶端位置处固定安装有固定柱，所述工作台的上表面位于升降轴的一侧设置有放置盘，且工作台的上表面靠近边缘位置处设置有小号齿轮，所述小号齿轮的外表面贴合有传送皮带，且小号齿轮的内围插接有电机，所述打孔接头的底端设置有打孔头，且打孔接头的内部中间位置处开设有弧槽，所述打孔头的外围套接有套环，且打孔头的外表面顶端位置处设置有半圆转头，所述半圆转头的内部位于打孔头的外围开设有螺纹接槽，且半圆转头的顶端固定安装有“T”型滑块，所述放置盘的底端活动安装有大号齿轮，所述放置盘的内部开设有定位槽，且放置盘的内表面固定安装有标位块。

优选的，所述升降轴在电控底箱的电力驱动下升降打孔接头的高度，且打孔头随着半圆转头和“T”型滑块在套环和弧槽的内部转动。

优选的，所述电机的外表面连接有电源线，且电机通过电源线与电控底箱之间电性连接。

优选的，所述小号齿轮在电机的电力驱动下带动传送皮带转动，且大号齿轮在传送皮带的带动下随着小号齿轮从动转动。

优选的，所述放置盘与大号齿轮的上端面之间的连接方式为螺钉连接，且放置盘随着大号齿轮同步转动。

优选的，所述定位槽的数量为若干组，且若干组所述定位槽沿着放置盘的内部等距均匀放置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该多角度电火花打孔装置，通过大号齿轮与小号齿轮之间的相互配合，能够转动放置盘对零部件进行持续打孔过程，通过半圆转头与“T”型滑块之间的相互配合，能够调节打孔头的角度，满足不同角度的打孔需要，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种多角度电火花打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多角度电火花打孔装置中打孔接头的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种多角度电火花打孔装置中放置盘与小号齿轮之间的连接方式结构示意图；