[实用新型]聚合氯化铝生产用蒸发浓缩喷雾干燥系统

说明书

本实用新型涉及一种聚合氯化铝生产用蒸发浓缩喷雾干燥系统，包括喷雾干燥塔、二级喷淋除尘塔、料液收集罐、旋风收料器、送风机、加热炉、引风机、二级循环泵、送料泵及蒸发浓缩系统，所述的蒸发浓缩系统为双效外循环蒸发系统，本实用新型是设置蒸发浓缩系统，利用蒸汽对浓度在40%左右的聚合氯化铝溶液进行蒸发浓缩，将聚合氯化铝溶液的浓度提升到50%左右，然后在对浓度50%左右的聚合氯化铝溶液进行喷雾干燥处理，从而达到提高固体聚合氯化铝的生产效率，降低生产成本，提高产量的目的。

技术领域

本实用新型涉及聚合氯化铝生产设备技术领域，具体涉及一种聚合氯化铝生产用蒸发浓缩喷雾干燥系统。

背景技术

聚合氯化铝是一种新型净水材料，为无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固态和液态两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。

目前，对于固态的聚合氯化铝通常采用喷雾干燥的方法进行生产，它是将浓度在40%左右的聚合氯化铝溶液，直接送入喷雾干燥塔干燥，喷雾干燥塔干燥后的尾气温度在120℃左右，经过水喷淋除尘塔喷淋除尘后直接排放，此种生产方法，喷雾干燥后的尾气中的热量被大量的浪费，能源消耗严重，而且，浓度在40%左右的聚合氯化铝溶液直接喷雾干燥，获得固体聚合氯化铝的年产量在一万吨作用，生产效率低下，生产成本较高。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种聚合氯化铝生产用蒸发浓缩喷雾干燥系统，它是设置蒸发浓缩系统，利用蒸汽对浓度在40%左右的聚合氯化铝溶液进行蒸发浓缩，将聚合氯化铝溶液的浓度提升到50%左右，然后在对浓度50%左右的聚合氯化铝溶液进行喷雾干燥处理，从而达到提高固体聚合氯化铝的生产效率，降低生产成本，提高产量的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种聚合氯化铝生产用蒸发浓缩喷雾干燥系统，其中：包括喷雾干燥塔、二级喷淋除尘塔、料液收集罐、旋风收料器、送风机、加热炉、引风机、二级循环泵、送料泵及蒸发浓缩系统，所述的蒸发浓缩系统为双效外循环蒸发系统，包括一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器及冷凝器，所述的一效蒸发器的进料口连通聚合氯化铝溶液源，所述的一效蒸发器的出料口连通一效加热器的进料口及二效蒸发器的进料口，一效加热器的出料口连通一效蒸发器的循环进料口，所述的一效加热器的进气口连通蒸汽源，所述的一效加热器下端设置排料口，所述的一效蒸发器的出气口连通二效加热器的进气口，所述的二效蒸发器的出料口连通二效加热器的进料口，二效加热器的出料口连通二效蒸发器的循环进料口，二效加热器下端设置排料口，所述的二效蒸发器的出气口连通冷凝器的进气口，所述的冷凝器的冷凝水出口连通冷凝泵，所述的冷凝器的排空口连通真空泵，所述的一效加热器的排料口及二效加热器的排料口均与供料泵的进料口连通，所述的供料泵的出料口连通料液收集罐的进料口，所述的料液收集罐的出料口通过送料泵连通喷雾干燥塔的进料口，所述的喷雾干燥塔的进气口与加热炉的出气口连通，加热炉的进气口与送风机连通，所述的喷雾干燥塔的出料口连通旋风收料器的进气口，所述的旋风收料器下端设置固体聚合氯化铝收料口，旋风收料器上端设置的出气口与引风机的进气口连通，所述的引风机的出气口连通二级喷淋除尘塔的进气口连通，二级喷淋除尘塔的喷淋进液口连通自来水源，二级喷淋除尘塔的出料口通过二级循环泵与二级喷淋除尘塔的循环进液口连通，所述的二级喷淋除尘塔的出气口连通大气。