[实用新型]一种润滑油搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种润滑油搅拌釜，包括釜体，釜体内转动连接有搅拌轴，釜体上表面设置有驱动电机，驱动电机和搅拌轴之间设置有带动搅拌轴转动的传动装置，搅拌轴的下端固接有连接杆，连接杆背离搅拌轴的一侧设置有与连接杆固定连接的搅拌杆，搅拌轴、连接杆、搅拌杆内部开设有空腔并且相互连通，搅拌轴的上端为开口设置，搅拌杆开设有若干个第一出油口；釜体外设置有供油组件，供油组件包括油泵，第一连接管，第二连接管；所述第一连接管的另一端穿设在釜体的底壁上并与釜体内连通，第二连接管的另一端插设在搅拌轴的上端口。本实用新型的优点是：使润滑油在搅拌釜内搅拌的更加均匀，从而保障了润滑油的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工设备领域，具体涉及一种润滑油搅拌釜。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减小摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。润滑油一般由基层油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成成份，大量润滑油的生产，主要就是通过大量的桶装基础油注入油池，并添加调配好的添加剂进行搅拌混合。

目前一般润滑油搅拌釜都比较大，将基础油和添加剂加入到搅拌罐内进行搅拌时非常容易导致搅拌不均匀，润滑油搅拌不均匀的话会影响润滑油的润滑效果；基础油和添加剂的流量也难以控制；加之搅拌釜体积大、重量重，加料和出料都比较难，浪费人力和时间，最终导致工作效率低，产品质量欠佳。故有必要对现有搅拌釜的搅拌装置进行进一步技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种润滑油搅拌釜，其优点是使润滑油在搅拌釜内搅拌的更加均匀，从而保障了润滑油的成品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油搅拌釜，包括釜体，釜体上方设置有进料口，所述釜体内沿釜体的轴线方向转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端穿过釜体上壁，釜体上表面设置有驱动电机，驱动电机和搅拌轴之间设置有带动搅拌轴转动的传动装置，所述搅拌轴的下端垂直固接有连接杆，连接杆背离搅拌轴的一侧设置有若干个与连接杆固定连接的搅拌杆，所述搅拌轴、连接杆、搅拌杆内部都开设有空腔并且相互连通，所述搅拌轴的上端为开口设置，所述搅拌杆的四周开设有若干个与搅拌杆内壁相互连通的第一出油口；

所述釜体外设置有向搅拌杆内提供油液的供油组件，所述供油组件包括设置在釜体外的油泵，与油泵的进口端连接的第一连接管，与油泵的出口端连接的第二连接管；所述第一连接管的另一端穿设在釜体的底壁上并与釜体内连通，所述第二连接管的另一端插设在搅拌轴的上端口并与搅拌轴转动连接。

通过上述技术方案，当搅拌釜在工作时，驱动电机启动，通过传动装置带动搅拌轴转动，从而带动若干个搅拌杆在釜体内转动并对釜体内的润滑油搅拌，在驱动电机工作的同时，油泵启动，使得釜体内的润滑油通过依次通过第一连接管、油泵、第二连接管进入到搅拌轴内，油液经过搅拌轴，连接杆，并从搅拌杆周面的第一出油口喷出，从而提高了油液的搅拌效果，通过搅拌杆的转动再配合着油液的喷出，从而使得润滑油搅拌的更加充分，提高了润滑油的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括固接在驱动电机输出轴上的主动齿轮，与搅拌轴同轴固接的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

通过上述技术方案，驱动电机启动，带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合，从而带动搅拌轴的转动，通过传动装置的设置，从而便于工作人员将第二连接管的端部插入进搅拌轴的上端口。而且传动装置结构简单，便于工作人员的维护。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆的周面上设置有螺旋叶片。

通过上述技术方案，搅拌杆在釜体内转动时，螺旋叶片的添加增加了与釜体内润滑油的接触面积，从而提高了润滑油的搅拌效率。