[实用新型]一种管道内壁抛光设备

说明书

本实用新型涉及机械抛光加工技术领域，具体涉及一种管道内壁抛光设备，包括底板、侧板和顶板，底板的顶部左侧设有侧板，侧板的上端设有顶板，侧板的左侧壁中部安装有驱动电机，本实用新型提供了一种管道内壁抛光设备，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了方便进行调节使用的目的，避免了管道内壁抛光设备仅仅只能对单一口径规格的管道进行抛光加工和定位的现象，进而提高了管道内壁抛光设备的使用效率，进而提高了管道内壁抛光设备的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械抛光加工技术领域，具体涉及一种管道内壁抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

在涉及管道内壁抛光设备进行使用时，然而现有的管道内壁抛光设备在进行使用过程中，不方便进行调节使用，导致管道内壁抛光设备仅仅只能对单一口径规格的管道进行抛光加工和定位，进而降低了管道内壁抛光设备的使用效率，进而降低了管道内壁抛光设备的实用性，因此亟需研发一种管道内壁抛光设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道内壁抛光设备，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，达到了方便进行调节使用的目的，避免了管道内壁抛光设备仅仅只能对单一口径规格的管道进行抛光加工和定位的现象，进而提高了管道内壁抛光设备的使用效率，进而提高了管道内壁抛光设备的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种管道内壁抛光设备，包括底板、侧板和顶板，所述底板的顶部左侧设有所述侧板，所述侧板的上端设有所述顶板，所述侧板的左侧壁中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述侧板与调节机构相连，所述调节机构上传动连接有抛光轴，所述抛光轴上套设有抛光辊，所述底板的顶部右侧处左右两侧对称设有第一驱动气缸，所述顶板的底部右侧处左右两侧对称设有第二驱动气缸，所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸的活塞杆端均设有定位板，所述侧板的左侧壁上部设有控制器。

优选的，所述底板、所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢制成，且所述底板的底部设有聚氨酯减震板。

优选的，所述调节机构包括固定板、轴承座、丝杠、转柄、螺母、滑块、滑槽和刻度线，所述驱动电机的输出轴端与所述固定板的侧壁左侧下部相连，所述固定板的顶部和底部右侧均对称插接有所述轴承座，所述轴承座内安装有所述丝杠，所述丝杠的上端设有所述转柄，所述丝杠的螺纹处螺纹连接有所述螺母，所述螺母的左侧壁设有所述滑块，所述固定板的侧壁右侧设有所述滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动相连，且所述滑槽上设有所述刻度线，所述螺母的右侧壁设有所述抛光轴。

优选的，所述定位板的内侧端设有防滑橡胶垫。

优选的，所述所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述控制器分别与所述驱动电机、所述第一驱动气缸和所述第二驱动气缸电性相连。

本实用新型的有益效果为：