[实用新型]一种粗纱机导条结构

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机导条结构，包括导条辊，所述导条辊的一端设置有连接筒，所述连接筒的外表面设置有外螺纹头，所述导条辊的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆与导条辊之间设置有内通孔，所述内通孔的内侧外表面靠近连接筒的下方设置有弧形垫板，所述弧形垫板与连接筒之间设置有滚珠，所述导条辊的外表面设置有注油孔，所述注油孔的一端设置有流通管道，所述导条辊的外表面靠近导条辊的上方设置有固定卡口。本实用新型所述的一种粗纱机导条结构，在导条辊转动的过程中与支撑杆连接处不容易因磨损而损坏，延长导条结构的使用寿命，对于悬梁杆安装与拆卸较为便利，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及粗纱机组件领域，特别涉及一种粗纱机导条结构。

背景技术

粗纱机是纺织过程中所使用的机械，粗纱机的导条辊有多根，且同轴串联布置，每两根相邻的导条辊之间通过一连接筒连接，连接筒搁置于支撑杆上，机器工作时，连接筒在支撑杆内部转动；现有的粗纱机导条结构在使用时存在一定的弊端，首先，在导条辊转动的过程中与支撑杆连接处容易受到磨损而损坏，减少使用寿命，其次，对于限制导条结构位置的悬梁杆通常需要配合紧固螺丝完成拆卸或者安装，悬梁杆安装与拆卸较为不便，为此，我们提出一种粗纱机导条结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粗纱机导条结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粗纱机导条结构，包括导条辊，所述导条辊的一端设置有连接筒，所述连接筒的外表面设置有外螺纹头，所述导条辊的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆与导条辊之间设置有内通孔，所述内通孔的内侧外表面靠近连接筒的下方设置有弧形垫板，所述弧形垫板与连接筒之间设置有滚珠，所述导条辊的外表面设置有注油孔，所述注油孔的一端设置有流通管道，所述支撑杆的外表面靠近导条辊的上方设置有固定卡口，所述固定卡口的内侧外表面靠近上下两端处设置有活动扣，所述活动扣的上端设置有活动槽，所述活动槽的内侧外表面设置有压缩弹簧。

优选的，所述导条辊的另一端相对于连接筒的一端设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔的形状与外螺纹头的形状相吻合，所述外螺纹头与内螺纹孔之间为活动连接，所述导条辊与连接筒之间为固定连接，所述导条辊与连接筒的数量均为若干组，所述导条辊与连接筒均呈直线排布。

优选的，所述连接筒贯穿于内通孔的内侧，所述滚珠嵌于弧形垫板的外表面，所述弧形垫板与支撑杆之间为固定连接，所述连接筒与弧形垫板之间通过滚珠活动连接，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠呈环形阵列排布。

优选的，所述注油孔贯穿于支撑杆的外表面，所述注油孔的内侧与流通管道的内侧之间相互贯通，所述流通管道的下端贯穿于内通孔的内侧。

优选的，所述固定卡口的内侧设置有悬梁杆，所述悬梁杆贯穿于固定卡口的内侧外表面，所述悬梁杆与固定卡口之间为活动连接。

优选的，所述活动扣嵌于固定卡口的内部，所述活动扣与固定卡口之间为活动连接，所述压缩弹簧的上下两端分别与活动扣以及活动槽之间固定连接，所述活动扣、活动槽与压缩弹簧的数量均为两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该粗纱机导条结构，通过设置有弧形垫板与滚珠，同时连接筒贯穿于内通孔，在导条辊转动的过程中，连接筒在内通孔的内侧转动，由于滚珠的作用，减少了连接筒与弧形垫板之间的接触面，有效的防止了连接筒受到摩擦损坏，在导条辊转动的过程中与支撑杆连接处不容易因磨损而损坏，延长导条结构的使用寿命，通过设置有固定卡口与活动扣，在安装悬梁杆的过程中，将悬梁杆卡于固定卡口处并施加一定外力，使得活动扣受到挤压作用，之后活动扣沿活动槽移动，进而使压缩弹簧受力压缩，之后悬梁杆可以嵌于固定卡口内侧，取下时，将悬梁杆向固定卡口的外侧施加一定外力，使活动扣受到挤压后将悬梁杆取出，对于悬梁杆安装与拆卸较为便利，整个一种粗纱机导条结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明