[实用新型]一种箱式回火炉

说明书

本实用新型公开了一种箱式回火炉，主要包括外壳、压紧机构和加热架，所述外壳前侧左部安装有铰链，铰链右侧转动安装有密封门，密封门中部安装有透视板，所述外壳底端固定安装有底板，所述密封门前侧右部固定安装有挂钩，所述外壳右侧中部安装有压紧机构，所述密封门后侧壁边缘处固定安装有挤压框，挤压框后侧固定安装有橡胶层，所述外壳内侧安装有保温层，保温层走左右内侧壁分别固定安装有等距排列的卡接架，处于同一水平面上的两个所述卡接架之间卡接有加热架。本实用新型在结构上设计合理，本回火炉密封效果好，避免造成热量大量散失，且本回火炉内部加热架拆装快捷，在进行不同尺寸的零件回火时，适用性强。

技术领域

本实用新型涉及回火炉领域，具体是一种箱式回火炉。

背景技术

回火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用，淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

传统的回火炉密封效果不好，造成热量大量散失，且现有的回火炉内部空间固定，在进行不同尺寸的零件回火时，适用性差，为此我们提出一种密封效果好且适应性强的箱式回火炉来解决以上存在的问题。

因此，本领域技术人员提供了一种箱式回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱式回火炉，主要包括外壳、压紧机构和加热架，所述外壳前侧左部安装有铰链，铰链右侧转动安装有密封门，密封门中部安装有透视板，所述外壳底端固定安装有底板，所述密封门前侧右部固定安装有挂钩，所述外壳右侧中部安装有压紧机构，所述密封门后侧壁边缘处固定安装有挤压框，挤压框后侧固定安装有橡胶层，所述外壳内侧安装有保温层，保温层走左右内侧壁分别固定安装有等距排列的卡接架，处于同一水平面上的两个所述卡接架之间卡接有加热架，所述保温层顶端内侧壁安装有感温模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构主要包括旋架座、旋架和连板，所述旋架座中部转动安装有旋架，旋架中部固定安装有耐磨套，耐磨套内侧转动安装有第二转销，第二转销上下两端固定安装有连板，两个所述连板前端之间固定安装有第一转销，第一转销外侧转动安装有耐磨套，所述外壳右侧安装有与旋架配合的缓冲块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热架主要包括壳体、支杆和加热丝，所述壳体内侧壁顶端固定安装有耐热座，耐热座下部安装有加热丝，所述壳体左右两侧固定安装有与加热丝配合的陶瓷管，所述壳体左右两侧固定安装有等距排列的支杆，支杆与卡接架卡接，所述支杆顶端侧壁与陶瓷管固定连接，所述陶瓷管顶端固定安装有导热板，所述壳体内侧底端固定安装有过线管，所述壳体顶端内壁后部固定安装有接电头，接电头前侧固定连接过线管，所述接电头与加热丝之间连接有电线，电线位于过线管内侧，所述壳体后侧固定安装有滑板，所述保温层后侧内壁固定安装有与滑板配合的卡座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳左侧安装有控制面板，所述外壳后侧中部安装有与加热架配合的导线，导线端部安装有插头，插头与接电头配合插接，所述控制面板与导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板与感温模块均电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接，所述控制面板的型号为TP177A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本回火炉密封效果好，避免造成热量大量散失，且本回火炉内部加热架拆装快捷，在进行不同尺寸的零件回火时，适用性强。

附图说明