[实用新型]一种圆顶阀控制回路

说明书

本实用新型公开了一种圆顶阀控制回路，包括排气阀、关接近开关、气缸、二位五通电磁阀、二位三通电磁阀、中间继电器和PLC；二位五通电磁阀的进气口连接气源，两个出气口分别连接气缸左侧和右侧进气口；关接近开关安装于气缸右侧；二位三通电磁阀的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；二位五通电磁阀的线圈接于PLC输出端，当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，驱动圆顶阀关闭，关接近开关7动作，第一中间继电器的线圈得电动作，二位三通电磁阀11的线圈失电，给密封圈1充气；反之二位三通电磁阀11关闭，切断气源，排气阀3将密封圈内的压缩空气迅速排出。本实用新型能够保证圆顶阀动作的可靠性以及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及发电输灰设备领域，具体涉及一种圆顶阀控制回路。

背景技术

输灰系统的下料阀采用圆顶阀，圆顶阀的控制回路中采用了密封圈1、压力表2、排气阀3、压力开关4、机械阀5、开接近开关6、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、过滤减压阀10等设备(如图1)；气源经过滤减压阀10与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；机械阀的进气口与二位五通电磁阀9的出气口A相连，出气口通过排气阀连接密封圈；压力开关4设置于机械阀的出气口与排气阀之间的管路上；开接近开关6和关接近开关7分别安装于气缸左侧和右侧，其中开接近开关6，在气缸活塞运动到气缸最左侧时触发动作，用于指示圆顶阀开到位，关接近开关7废弃无用，圆顶阀关到位信号通过压力开关动作信号指示。

其原理是通过控制二位五通电磁阀9驱动气缸8使圆顶阀开关。具体动作原理：

1)当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，推动气缸活塞向右作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀关闭，转臂上的调整螺钉顶住机械阀5的顶杆，机械阀5打开，气源对密封圈1充气，压力开关4通入压缩空气后，压力达到设定值，其常开接点动作将关信号送至PLC；压力开关4动作信号作为该圆顶阀关闭的信号；

2)当二位五通电磁阀9的线圈带电时，二位五通电磁阀9迅速动作切断进气缸8左侧的气源，使气缸8右侧通气，推动气缸活塞向左作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀打开，转臂上的调整螺钉脱离机械阀5的顶杆，机械阀5关闭，停止对密封圈1充气，排气阀3将密封圈1内的压缩空气迅速排出，开接近开关6动作并将开信号送至PLC。

这种控制回路存在的问题有：

1)机械阀的驱动方式为机械式，机械阀频繁的动作，导致机械阀阀芯密封圈破损漏气，机械阀内弹簧管损坏；

2)圆顶阀密封圈经常破损，导致排气阀进灰堵塞，甚至进一步导致压力开关、机械阀因进灰的原因卡死，管道内部堵满灰尘；

上述问题极大的增加了检修工作量以及设备维护成本，且严重影响输灰系统的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种圆顶阀控制回路，能够保证圆顶阀动作的可靠性以及稳定性，减少设备缺陷的发生率。

本实用新型所提供的技术方案为：

一种圆顶阀控制回路，包括排气阀3、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、二位三通电磁阀11、中间继电器和PLC；

气源与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述关接近开关7安装于气缸右侧；

所述二位三通电磁阀11的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；