[实用新型]一种自保温模板生产用变向传送装置

说明书

本实用新型设计一种自保温模板生产用变向传送装置，属于生产设备技术领域。所述变向传送装置包括依次设置的横向传送床、转向床和纵向传送床，所述转向床设有多条横向传送辊和多条纵向传送链条，横向传送辊与纵向传送链条间隔设置，横向传送辊与纵向传送链条的上表面齐平，每个横向传送辊设有两个动力齿轮，多个横向传送辊的动力齿轮通过链条串联并连接第一电机，多条纵向传送链条使用同一转轴并连接第二电机。本实用新型设计的变向传送装置，可实现板材在传送运输时90度变向，满足生产现场的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种自保温模板生产用变向传送装置。

背景技术

传送床在现代工厂生产过程中使用越来越广泛，实现了产品在不同工序段之间的运输。在自保温模板的生产过程中，需要对晾干的板材进行切割成型、打孔等工序，这些工序都需要在传送床的运输下完成，特别是进行切割成型时需要对板材的四个边进行切割，这样就需要进行横向和纵向的切割，传统的90度变向传送床是将两个传送床垂直拜访进行变向传送，这样做虽然也实现了转向功能，但板材再两个传送床之间转移的时候由于板材自身重量较大的原因，无法完全转移成功，需要人工协助将板材搬动过来，并需要对板材的位置进行调整，这样既影响了生产的效率，也增加了人员的使用。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种能够自动实现保温模板转向运输的板材生产用变向传送装置，所述变向传送装置包括依次设置的横向传送床、转向床和纵向传送床，所述转向床设有多条横向传送辊和多条纵向传送链条，横向传送辊与纵向传送链条并排间隔设置，横向传送辊的上表面高于纵向传送链条的上表面，每个横向传送辊设有两个动力齿轮，多个横向传送辊的动力齿轮通过链条串联并连接第一电机，多条纵向传送链条使用同一传动转轴并连接第二电机，在所述转向床相对横向传送床的一边设有挡板，所述纵向传送链条上设有推板，所述推板呈直角状，推板可直接用角铁制作焊接到传送链条的外侧表面。该变向传送装置使用时在横向传送床运输过来的板材由横向传送辊继续带动板材横向前进，由于纵向传送链条的上表面高度要低于横向传送辊的上表面，因此不会对板材在横向传送辊的运送产生影响；当板材的前端完全抵达挡板处时，打开第二电机，使传送链条转动，然后由传送链条上的推板带动板材做纵向传送，由于推板的推动力，可以保证板材无视横向传送辊的摩擦力而进行纵向运输，而且此过程无需关闭第一电机，由于挡板的存在，即使横向传送辊继续转动板材也不会再横向移动。纵向传送链条将板材完全传送到纵向传送床后，关闭第二电机，通过纵向传送床继续进行板材的纵向运输。

进一步的，所有纵向传送链条的推板在同一直线上。可保证纵向传送链条同时推动板材，防止板材运输过程中发生偏转。

进一步的，所述推板的数量为两个，在纵向传送链条上对称设置，纵向传送链条的传送长度大于板材的宽度。这样当一个推板将板材推动到纵向传送床上转到纵向传送链条一端的下侧后，另一推板刚好转到纵向传送链条另一端的上侧，准备推动下一块横向传送过来的板材。

进一步的，所述传送床的前后宽度及横向传送床的宽度与所需传送的自保温外模板的宽度相适应，所述传送床的左右长度及纵向传送床的宽度与所需传送的自保温外模板的长度适应。

进一步的，所述纵向传送链条的传动转轴设置在纵向传送床上，位于纵向传送床与转向床接触的一端。纵向传送链条的另一端设有从动齿轮，从动齿轮固定在转向床的框架上。纵向传送链条跨越转向床和纵向传送床，可以更好的将板材推动到纵向传送床的传送带上。

进一步的，所述横向传送床的动力齿轮与所述横向传送辊的动力齿轮通过链条串联。由于横向传送床与横向传送辊的传送方向是相同的，将二者的动力齿轮使用链条串联后只需使用第一电机即可控制二者的工作。