[实用新型]一种水泥粉磨用脉冲除尘收集装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥粉磨用脉冲除尘收集装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体内部设置有除尘滤筒，所述除尘滤筒底部固定连接有套筒，所述套筒为矩形设置，套筒两侧内壁均铰接有挡板，所述挡板表面滑动贯穿连接有弧形滑杆，弧形滑杆位于挡板两侧均套接有弹簧，所述挡板一端的内部设置有永磁铁，所述挡板一端固定连接有橡胶垫，所述套筒内侧壁相对的两个挡板相配合，两个所述永磁铁相匹配，所述弧形滑杆的圆心与挡板一端的位置相同。本实用新型通过设有挡板，有利于使除尘滤筒中的灰尘经过套筒底部排出，从而防止除尘滤筒内部遗留部分的粉尘，并且通过永磁铁与橡胶垫，防止带有粉尘的空气经过套筒进入除尘滤筒内部。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，特别涉及一种水泥粉磨用脉冲除尘收集装置。

背景技术

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。

然而在水泥磨粉过程中会产生大量的粉尘，而现在所使用的除尘装置多为脉冲除尘装置，脉冲除尘装置将粉尘单独进行收集在一起，然而在收集粉尘时，会使部分粉尘渗入除尘滤筒内部，在进行脉冲式对除尘滤筒表面的粉尘进行清理时，会使部分粉尘继续留在除尘滤筒内部，并且在下次使用时，会使粉尘随净气排出，造成污染。

因此，发明一种水泥粉磨用脉冲除尘收集装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥粉磨用脉冲除尘收集装置，通过设有挡板，有利于使除尘滤筒中的灰尘经过套筒底部排出，从而防止除尘滤筒内部遗留部分的粉尘，并且通过永磁铁与橡胶垫，防止带有粉尘的空气经过套筒进入除尘滤筒内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨用脉冲除尘收集装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体内部设置有除尘滤筒，所述除尘滤筒底部固定连接有套筒，所述套筒为矩形设置，所述套筒两侧内壁均铰接有挡板，所述挡板表面滑动贯穿连接有弧形滑杆，所述弧形滑杆位于挡板两侧均套接有弹簧，所述挡板一端的内部设置有永磁铁，所述挡板一端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述套筒内侧壁相对的两个挡板相配合，两个所述永磁铁相匹配。

优选的，所述弧形滑杆的圆心与挡板一端的位置相同，所述橡胶垫为柔性橡胶制成，两个所述橡胶垫的总宽度与两个挡板转动时顶部与底部的轨迹线相同。

优选的，所述除尘箱体内部设置有喷吹管，所述喷吹管一端设置有脉冲阀，所述喷吹管与除尘滤筒之间设置有隔板，所述隔板与除尘滤筒之间贯通连接。

优选的，所述隔板顶部与除尘箱体之间形成净气空间，所述除尘箱体位于净气空间一侧开设有净气出口。

优选的，所述除尘箱体底部包括除尘斗，所述除尘斗一侧开设有进尘口，所述除尘斗底部设置有出尘口，所述除尘口两端之间设置有控制阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有挡板，有利于使除尘滤筒中的灰尘经过套筒底部排出，从而防止除尘滤筒内部遗留部分的粉尘，通过设有永磁铁与橡胶垫，有利于使两个挡板彻底重合，从而防止在过滤空气时，使带有粉尘的空气经过套筒进入除尘滤筒内部。

2、通过设有除尘滤筒，有利于使净化后的空气经过除尘滤筒进入净气空间内经过净气出口排出，通过设有喷吹管，有利于使压缩空气通入除尘滤筒内部，使除尘滤筒外表面的粉尘从除尘滤筒上吹离，经过除尘口将粉尘排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部结构示意图；