[实用新型]一种油漆混合装置

说明书

本实用新型涉及一种油漆混合装置，包括透明机箱，所述透明机箱顶面设有驱动组件，所述透明机箱内可转动的设有搅拌组件，所述搅拌组件与驱动组件传动连接，所述搅拌组件下方设有导流板，导流板的低端与透明机箱侧壁之间设有导流缝隙，所述导流板下表面连接有竖直隔板，所述竖直隔板远离导流缝隙的一侧水平设有水平隔板，所述竖直隔板靠近导流缝隙的一侧沿重力方向设有挡板，所述水平隔板连接有液压缸，所述液压缸设置于透明机箱顶面，所述挡板上端连接有升降组件，透明机箱远离导流间隙的侧面设有出液管。将配料同时倒入搅拌筒中进行初步搅拌，通过驱动电机带动滚筒转动进行二次搅拌，搅拌完成的油漆由导流板流到机箱底部。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备领域，特别是涉及一种油漆混合装置。

背景技术

在现有的技术中，混料是油漆生产中的一道重要的工序，混合的均匀度直接关系到高油漆的质量，混料作业大都是将量小的添加剂添加到量大的基料中进行混合，在使用油漆之前需要对油漆进行调配，这个过程中需要对油漆进行混合搅拌，现有的混合搅拌措施是采用手工持棍搅拌，现有的混料装置，直接将添加剂直接加入到基料体系中进行搅拌，由于某些组分本身易沉淀或因放置较久而不均匀，在混合过程中更难以搅拌均匀，进而对油漆的使用产生不良的影响，搅拌作业费时费力，需要倾斜混料装置将油漆倒出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种油漆混合装置，包括透明机箱，透明机箱顶面设有驱动组件，透明机箱内可转动的设有搅拌组件，搅拌组件与驱动组件传动连接，搅拌组件下方倾斜设有导流板，导流板所在平面和水平面的夹角为5°~10°，导流板的低端与透明机箱侧壁之间设有导流缝隙，导流板下表面连接有竖直隔板，竖直隔板远离导流缝隙的一侧水平设有水平隔板，竖直隔板靠近导流缝隙的一侧沿重力方向设有挡板，水平隔板连接有液压缸，液压缸设置于透明机箱顶面，挡板上端连接有升降组件，透明机箱远离导流间隙的侧面设有出液管，出液管上设有球阀。

搅拌组件包括滚筒、圆板、第一转轴、第二转轴、旋转接头、进料管和出料管，导流板上方并列排布有若干滚筒，滚筒内部设有呈圆台状的搅拌腔，搅拌腔内壁设有搅拌叶片，滚筒两端均固定连接有圆板，两个圆板中部均开设有连通搅拌腔的第一开口，滚筒一端的圆板固定连接有第一转轴，滚筒另一端的圆板固定连接有第二转轴，第一转轴沿轴线开设有连通搅拌腔的第一进料孔，第二转轴沿轴线开设有连通搅拌腔的第二进料孔，第一转轴远离滚筒的一端和第二转轴远离滚筒的一端分别连接有旋转接头，旋转接头远离滚筒的一端连接有进料管，进料管贯穿透明机箱。滚筒一端的圆板连接有出料管。通过进料管添加原料，第一转轴或第二转轴通过旋转接头连接进料管，进料管内的物料通过第一转轴和第二转轴进入搅拌腔内，搅拌腔内壁的搅拌叶片对搅拌腔内的油漆进行搅拌。

还包括搅拌筒，搅拌腔内设置有搅拌筒，搅拌筒一端连通第一转轴，搅拌筒另一端连通第二转轴，搅拌筒内壁设有搅拌片，搅拌筒侧壁中部开设有若干出料孔。搅拌腔内设置有搅拌筒，搅拌筒呈中间大两边小的筒状，搅拌筒两端分别和两块圆板固定连接，油漆从搅拌筒两端进入搅拌筒内，通过滚筒转动带动搅拌筒转动，搅拌筒内的油漆通过出料孔排出搅拌筒。

驱动组件包括驱动电机、主动带轮、皮带和传动带，驱动电机设置于透明机箱顶面，驱动电机连接有主动带轮，主动带轮通过皮带传动连接第一转轴，第一转轴上开设有用于容置皮带的皮带槽和用于容置传动带的传动带槽，相邻第一转轴通过传动带传动连接。通过驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动滚筒上的第一转轴转动，第一转轴通过传动带带动相邻的第一转轴，使驱动组件驱动滚筒转动。

升降组件包括步进电机、连接绳和收线辊，透明机箱上设有步进电机，步进电机连接有收线辊，连接绳一端固定连接收线辊，连接绳另一端固定连接挡板。通过步进电机带动收线辊转动，通过收线辊带动连接绳，通过连接绳将挡板拉起。