[实用新型]一种剪板机用液压油量自动检测装置

说明书

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其为一种剪板机用液压油量自动检测装置，包括液压箱、推杆、第一输送管和第一单向阀，所述液压箱外侧固定连接有壳体，所述壳体下端固定连接有剪板机，所述液压箱内部滑动连接有推杆，所述液压箱左侧设有呈上下分布的第一输送管和第三输送管，所述第一输送管的左端面和第三输送管的左端面与液压箱连通，所述第一输送管另一端连通有工作壳体，所述第一输送管外侧固定连接有第一单向阀，所述工作壳体右端面固定连接有报警装置；本实用新型中，通过设置的滑板、固定板、复位开关和第一弹簧，这样可以及时提醒人们及时处理，有效的保证产品的质量，降低损失，这种设置具有很好的实用效益，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机用液压油量自动检测装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，而剪板机的动力机构是液压装置，而液压装置对于油量的要求也很高，一旦油量减少工作壳体就推不到指定的位置，而随着社会的发展，对一种剪板机用液压油量自动检测装置的应用愈加广泛，因此，对一种剪板机用液压油量自动检测装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分的剪板机都没有油量自动检测的装置，在使用时油量的减少就直接导致顶杆推不到指定的位置，这样就造成产品的质量得不到保证，造成一定的经济损失，当油量减少时没有报警装置，不能及时提醒人们，人们不能及时采取措施，因此，针对上述问题提出一种剪板机用液压油量自动检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机用液压油量自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪板机用液压油量自动检测装置，包括液压箱、推杆、第一输送管和第一单向阀，所述液压箱外侧固定连接有壳体，所述壳体下端固定连接有剪板机，所述液压箱内部滑动连接有推杆，所述液压箱左侧设有呈上下分布的第一输送管和第三输送管，所述第一输送管的左端面和第三输送管的左端面与液压箱连通，所述第一输送管另一端连通有工作壳体，所述第一输送管外侧固定连接有第一单向阀，所述工作壳体右端面固定连接有报警装置，所述工作壳体内部滑动连接有顶杆，所述第一输送管下端面连通有第二输送管，所述第二输送管外侧固定连接有呈上下分布的第二单向阀和截止阀，所述第二输送管另一端连通有油箱，所述第三输送管外侧固定连接有第三单向阀，所述第三输送管另一端与油箱连通，所述油箱下端面中央内部固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆左右两侧设有第二弹簧，所述第二弹簧下端面与油箱固定连接，所述第二弹簧上端面固定连接有限位板，所述限位伸缩杆另一端与限位板固定连接，所述限位板外侧与油箱滑动连接。

优选的，所述报警装置包括滑板、固定板、复位开关和第一弹簧，所述滑板外侧与工作壳体滑动连接，下侧所述滑板外侧与油箱滑动连接，所述滑板外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧内设有复位开关，且第一弹簧另一端固定连接有固定板，上侧所述固定板左端面与工作壳体固定连接，上侧所述第一弹簧右端面与固定板固定连接，下侧所述第一弹簧上端面与固定板固定连接，下侧所述固定板下端面与油箱固定连接。

优选的，所述限位伸缩杆上端面镶嵌在限位板内部，所述限位板下端面开设有凹槽，且凹槽下端面面积是限位伸缩杆下端面面积的0.8倍。

优选的，所述报警装置数量为2个，且两个复位开关与报警器均是电性连接。

优选的，上侧所述复位开关位于上侧所述滑板的正右侧，下侧所述复位开关位于下侧所述滑板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：