[实用新型]钢带折弯机

说明书

本实用新型公开了一种钢带折弯机，包括工作台，所述工作台上设置有导料结构和截断机构，所述工作台上还设置有导向板，所述导向板的一端固定于导料结构和截断机构的一侧、另一端向上翘起倾斜盖设在导料结构和截断机构的上方。在需要对钢带进行第三和第四次折弯操作时，导向板能够起到导向作用，钢带沿导向板向上翘起，从而避开导料结构和截断机构，使第三、第四次折弯能够正常进行。

技术领域

本实用新型涉及金属捆扎带加工技术领域，特别涉及一种钢带折弯机。

背景技术

扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等。

授权公告号为CN 108436476 A、申请日为2018年5月18日的中国专利公开了一种全自动下料机，包括工作台、导料机构、光电传感器、物料限位块、材料压紧装置、角度折弯机构、送料轮压紧机构、裁断机构，所述角度折弯机构与物料限位块远离材料压紧装置端部配合连接，所述裁断机构与角度折弯机构配合连接。

上述专利虽然能够完成对钢带的折弯操作，但其仅能够对钢带进行一次折弯、或者U字形的两者折弯结构进行加工，而对于需要四次折弯形成的口字形结构时，由于在进行第三次折弯时钢带会被物料限位块、裁断机构等阻挡，而无法完成，导致还需要另外的设备对其进行加工完成后续折弯操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带折弯机，其能够一次性完成四次折弯操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢带折弯机，包括工作台，所述工作台上设置有导料结构和截断机构，所述工作台上还设置有导向板，所述导向板的一端固定于导料结构和截断机构的一侧、另一端向上翘起倾斜盖设在导料结构和截断机构的上方。

如此设置，在需要对钢带进行第三和第四次折弯操作时，导向板能够起到导向作用，钢带沿导向板向上翘起，从而避开导料结构和截断机构，使第三、第四次折弯能够正常进行。

进一步优选为：所述导向板包括第一导板和第二导板，所述第一导板位于截断机构上方，所述第二导板位于导料结构上方，所述第一导板的倾斜角度小于第二导板的倾斜角度。

由于导向板的设置会在进行第三、第四次加工时会导致钢带发生一定角度的翻折，如此设置，可以降低第一导板的上翘角度，降低钢带在第三、第四次折弯时的翻折角度，降低对钢带折弯时的影响。

进一步优选为：所述第一导板翘起的一端位于截断机构中的送料通道的正上方或侧上方位置，所述第一导板翘起的一端端部设置有挡板。

如此设置，使完成折弯的钢带不会伸出导向板，更便于将钢带取出。

进一步优选为：所述挡板由第一导板边缘折弯形成。

如此设置，生产方便。

进一步优选为：所述第一导板和第二导板上设置有用于与工作台连接的连接边，所述第一导板和第二导板的连接呈一体设置。

如此设置，生产方便。

进一步优选为：所述工作台上还设置有拨料机构，所述拨料机构位于截断机构的出料端；所述拨料机构包括沿钢带输送方向设置的滑轨、以及可于竖直方向滑移的拨手，所述拨手滑移连接于滑轨上。

如此设置，通过拨手在滑轨上滑移的方式，将完成加工钢带取出放置好，避免其还在出料口处影响后续加工。

进一步优选为：所述滑轨为一无杆气缸，所述拨手安装于无杆气缸的活塞滑块上。

如此设置，无杆气缸的设置结构简单，占用空间少。