[实用新型]插片机构

说明书

一种插片机构，其包括凸轮装置、夹紧装置、切断装置、驱动夹紧装置沿着极片传送方向移动的第一驱动装置、以及驱动切断装置沿着极片传送方向移动的第二驱动装置，其中所述夹紧装置包括第一凸轮，所述凸轮装置包括与第一凸轮对应设置的第一凸轮槽板，所述第一凸轮和第一凸轮槽板的配合控制夹紧装置夹住极片的夹紧位置，处于夹紧位置时，所述夹紧装置的运动速度和极片传送速度相同。利用第一凸轮和第一凸轮槽板的设置可以控制夹紧位置，在该夹紧位置，夹紧装置速度和极片传送速度相等。

技术领域

本实用新型涉及一种插片机构，属于电池制造设备领域。

背景技术

在电芯制备过程中，电芯开始卷绕时，需要先将极片插入卷针。现有技术中采用插片机构来完成插片的动作。然而，一般的插片机构在切断极片时，需要极片处于静止状态才能进行切割，直接影响极片的切割效率，在不停机的情况下完成极片的同步切割是一大难题。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的插片机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种同步夹持和切割极片的插片机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种插片机构，其包括凸轮装置、夹紧装置、切断装置、驱动夹紧装置沿着极片传送方向移动的第一驱动装置、以及驱动切断装置沿着极片传送方向移动的第二驱动装置，其中所述夹紧装置包括第一凸轮，所述凸轮装置包括与第一凸轮对应设置的第一凸轮槽板，所述第一凸轮和第一凸轮槽板的配合控制夹紧装置夹住极片的夹紧位置，处于夹紧位置时，所述夹紧装置的运动速度和极片传送速度相同，所述切断装置包括第二凸轮，所述凸轮装置包括与第二凸轮对应设置的第二凸轮槽板，所述第二凸轮和第二凸轮槽板的配合控制切断装置飞切极片的切断位置，处于切断位置时，所述夹紧装置、切断装置的运动速度和极片传送速度相等。

相较于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果：处于切断位置时，所述夹紧装置、切断装置的运动速度和极片传送速度相等，从而实现在相对静止状态下对极片的飞切。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述插片机构还包括由第一驱动装置驱动移动的第一滑座和由第二驱动装置驱动移动的第二滑座，所述夹紧装置设置于第一滑座上，所述切断装置设置于第二滑座上，所述第一滑座和第二滑座之间通过同步机构以保证夹紧装置和切断装置保持同步同速移动。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述同步机构为连接第一滑座和第二滑座的拖杆，所述拖杆的一端连接第二滑座，所述拖杆的另一端穿过第一滑座且具有周向向外延伸的限位部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹紧装置包括固定夹辊、活动夹辊以及夹紧气缸，所述固定夹辊和活动夹辊之间存在有供极片穿过的间隙，所述夹紧气缸驱动第一凸轮于第一凸轮槽板运动，从而带动活动夹辊相对固定夹辊移动用以夹紧极片。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹紧装置包括连接第一凸轮的第一驱动板、与第一驱动板连接的第一导柱、供第一导柱滑动穿设的固定座、由夹紧气缸驱动移动的活动夹辊座、以及与活动夹辊座相对设置的固定夹辊座，所述夹紧气缸设置于固定座上，所述活动夹辊转动设置于活动夹辊座上，所述固定夹辊转动设置于固定夹辊座上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹紧装置包括设置于固定夹辊座上的导向板，所述导向板用以扶住极片，防止切断后的极片弯折。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述切断装置包括活动切刀和与活动切刀相对设置的固定切刀，所述活动切刀和与固定切刀之间存在有供极片穿过的间隙，所述第二凸轮位于第一凸轮槽板内运动，带动活动切刀相对固定切刀移动，从而切断极片。