[实用新型]一种实现导电层与柔性电路板一次压合的压头装置

说明书

本实用新型公开了一种实现导电层与柔性电路板一次压合的压头装置，其包括传动部件以及若干压合部件，所述传动部件用于与热压机连接，所述若干压合部件间隔设置于所述传动部件的底部，且至少两所述压合部件的压合面位于不同平面。本压头装置通过将多个压合部件设置在同一传动部件，且多个压合部件中的至少两个压合部件的压合面位于不同平面的方式，可实现不同平面的上层导电膜和下层导电膜与柔性电路板的一次压合，有效降低压合成本及提高压合效率。

技术领域

本实用新型涉及触摸屏领域，尤其涉及一种实现导电层与柔性电路板一次压合的压头装置。

背景技术

在触屏式电子设备的触摸屏处理中需要涉及到屏幕贴合技术，而GFF贴合技术良品率较高且成本较低，深受人们喜爱。使用GFF贴合技术生产的屏幕被称为GFF结构屏幕，GFF结构屏幕通常由显示屏与导电层组成。在实际生产中，导电层由上层导电膜与下层导电膜贴合形成，导电膜常为铟锡氧化薄膜，贴合胶常为光学胶。导电层在与显示屏贴合前需与柔性电路板进行贴合，因为上层导电膜与下层导电膜需贴合柔性电路板的区域不在同一平面上，所以需采用两次压合的方式，将上层导电膜与柔性电路板压合以及将下层导电膜与柔性电路板压合。但采用这样的压合方式需要使用两个压头装置，且需要压合两次，这样重复作业导致更换压头装置的成本提高且压合效率低下。

实用新型内容

本实用新型公开了一种实现导电层与柔性电路板一次压合的压头装置，能够实现导电层与柔性电路板的一次压合，节约作业成本且提高压合效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种实现导电层与柔性电路板一次压合的压头装置，其包括传动部件，所述传动部件用于与热压机连接；以及若干压合部件，所述若干压合部件间隔设置于所述传动部件的底部，且至少两所述压合部件的压合面位于不同平面。

作为一种可选的实施方式，所述压合部件为三个，分别为第一压合部件、第二压合部件以及第三压合部件，所述第一压合部件与所述第三压合部件的压合面位于相同平面，所述第二压合部件的压合面与所述第一压合部件的压合面位于不同平面。

作为一种可选的实施方式，所述第一压合部件的压合面与所述第二压合部件的压合面的高度差为45±5um。

作为一种可选的实施方式，所述第一压合部件的压合面、所述第二压合部件的压合面以及所述第三压合部件的压合面均与所述传动部件的底面平行，所述第二压合部件到所述传动部件的底面的距离大于所述第一压合部件到所述传动部件的底面的距离。

作为一种可选的实施方式，所述第一压合部件、所述第二压合部件以及所述第三压合部件在所述传动部件的底部呈直线排列，且所述第二压合部件位于所述第一压合部件与所述第三压合部件之间。

作为一种可选的实施方式，所述第二压合部件与所述第一压合部件的间隙为0.1mm-1mm，所述第二压合部件与所述第三压合部件的间隙为0.1mm-1mm。

作为一种可选的实施方式，所述第一压合部件、所述第二压合部件以及所述第三压合部件的横截面均为矩形，且所述矩形的长为2mm-40mm，所述矩形的宽为1mm-2mm。

作为一种可选的实施方式，所述压头装置还包括硅胶层，所述硅胶层可拆卸包覆于三个所述压合部件的压合面，所述硅胶层用于传导所述三个所述压合部件上的压力以测试所述三个所述压合部件的压合面的平行度。

作为一种可选的实施方式，所述传动部件的底部为锥形，所述压合部件设于所述锥形的锥顶上。

作为一种可选的实施方式，所述传动部件上设有若干安装孔，所述若干安装孔用于实现所述传动部件与热压机的连接。