[实用新型]一种多功能瓶盖封口装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能瓶盖封口装置，包括定位芯轴，所述定位芯轴下部连接升降轴，所述升降轴上端嵌于驱动芯轴内部，下端嵌于压盖头内部，所述驱动芯轴中部穿过轴承座，下端嵌于锥度凸轮内部，所述驱动芯轴内部设有压盖复位弹簧，所述压盖复位弹簧套于升降轴外部，所述锥度凸轮下端设有滚动轴承座，所述滚动轴承座固定于轴承固定架上端，下方设有轧刀压力弹簧，所述轧刀压力弹簧固定于轴承固定架上，下方设有轧刀架，所述轧刀架下方设有偏心轴，所述偏心轴下端连接固定轧刀臂，所述固定轧刀臂底部螺纹连接轧刀组件。本装置可以自动抓取盖子进行，转动平稳性好，且整体结构紧凑，方便操作，能够有效地切除瓶盖多余部分，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种多功能瓶盖封口装置。

背景技术

现有，很多封盖机器或者旋盖联动机的生产中经常需要在灌装完成后上瓶盖，然后再通过旋盖工艺来完成后续包装。现有技术中的封盖方式一般为直接打盖或者人工上盖预旋，而对于现在安全意识越来越注重及提高劳动生产率的情况下，人工手动封盖预旋已经不太适合，十分的不安全并且效率低；如果直接用气缸来封盖子的会存在如将盖子损坏或盖子没有准确的进入瓶口中导致错牙等问题，使后面的封盖无法正常操作，导致无法正常包装，造成产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能瓶盖封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能瓶盖封口装置，包括定位芯轴，所述定位芯轴下部同轴连接升降轴，所述升降轴上端嵌于驱动芯轴内部，下端嵌于压盖头内部，所述驱动芯轴中部穿过轴承座内部，下端嵌于锥度凸轮内部，所述驱动芯轴内部设有压盖复位弹簧，所述压盖复位弹簧套于升降轴外部，所述锥度凸轮下端设有滚动轴承座，所述滚动轴承座固定于轴承固定架上端，所述滚动轴承座下方设有轧刀压力弹簧，所述轧刀压力弹簧固定于轴承固定架上，所述轧刀压力弹簧下方设有轧刀架，所述轧刀架下方设有偏心轴，所述轧刀架和偏心轴通过螺钉固定于轴承固定架上，所述偏心轴下端连接固定轧刀臂，所述固定轧刀臂底部螺纹连接轧刀组件。

进一步的，所述的轧刀组件包括封底轧刀组件和螺纹轧刀组件，所述封底轧刀组件包括推力平面轴承Ⅰ，所述推力平面轴承Ⅰ下部同轴心连接封底轧刀，所述封底轧刀上端嵌于轧刀固定螺纹套Ⅰ内部，所述固定螺纹套Ⅰ上端设有空腔Ⅰ，所述空腔Ⅰ内部放置有压力弹簧Ⅰ，所述压力弹簧Ⅰ套于封底轧刀外侧，所述固定螺纹套Ⅰ和封底轧刀通过固定螺母螺纹Ⅰ连接，所述螺纹轧刀组件包括推力平面轴承Ⅱ，所述推力平面轴承Ⅱ下部同轴心连接螺纹轧刀，所述螺纹轧刀上端嵌于轧刀固定螺纹套Ⅱ内部，所述固定螺纹套Ⅱ上端设有空腔Ⅱ，所述空腔Ⅱ内部放置有压力弹簧Ⅱ，所述压力弹簧Ⅱ套于螺纹轧刀外侧，所述固定螺纹套Ⅱ和螺纹轧刀通过固定螺母螺Ⅱ纹连接。

进一步的，所述的滚动轴承座、轴承固定架、轧刀压力弹簧、轧刀架、偏心轴、固定轧刀臂和封底轧刀组件均设有3个，沿圆周分布于压盖头外侧，相邻2个夹角为120度。

进一步的，所述的滚动轴承座、轴承固定架、轧刀压力弹簧、轧刀架、偏心轴、固定轧刀臂和螺纹轧刀组件均设有4个，沿圆周分布于压盖头外侧，相邻2个夹角为90度。

进一步的，所述的升降轴可沿轴承座上下移动。

本实用新型的技术效果和优点：本装置可以自动抓取盖子进行，转动平稳性好，且整体结构紧凑，方便操作，能够有效地切除瓶盖多余部分，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的封底轧刀组件的剖面图；

图4为本实用新型的螺纹轧刀组件的剖面图。