[实用新型]一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置，包括反应箱，所述反应箱的左右外侧均竖直设置有进料筒，所述进料筒的下端水平固接有导管且导管与进料筒连通，同时导管交接在反应箱底部内侧，所述进料筒上端设置有顶盖，所述顶盖的上端通过管体固接有气囊，所述气囊的上端设置有单向气阀且单向气阀的气体流向为气囊内侧向外侧。本实用新型吸管用于插入装有浓硫酸的烧杯中，然后启动液压伸缩棒，不断伸缩，带动活动夹板不断挤压气囊，使得气囊将进料筒内的空气排出，同时外部空气由于单向气阀的单向流通而无法进入进料筒内，由于气压差的作用使得硫酸溶液吸入吸管内，流入进料筒，然后由导管进入反应箱内部，避免倾倒硫酸溶液造成意外危险。

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置技术领域，具体为一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置。

背景技术

脱硝钛白催化剂以二氧化钛为载体，主要成分为V₂O₅-WO₃（MoO₃）等金属氧化物，其中脱硝钛白占催化剂干基重量的80%左右，是钛白粉回收利用的理想产品；

一般脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置存在的不足之处在于：一般脱硝钛白催化剂与浓硫酸反应产生的气体较少，不容易形成疏松多孔的固相物，对反应之后的浸取等工艺造成很大困难，并且会出现粘锅现象，并且对于小型的反应装置一般都是将浓硫酸溶液倾倒进反应容器中，倾倒过程比较危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置，以解决上述背景技术中提出一般脱硝钛白催化剂与浓硫酸反应产生的气体较少，不容易形成疏松多孔的固相物，对反应之后的浸取等工艺造成很大困难，并且会出现粘锅现象，并且对于小型的反应装置一般都是将浓硫酸溶液倾倒进反应容器中，倾倒过程比较危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂生产硫酸氧钛反应装置，包括反应箱，所述反应箱的左右外侧均竖直设置有进料筒，所述进料筒的下端水平固接有导管且导管与进料筒连通，同时导管交接在反应箱底部内侧，所述进料筒上端设置有顶盖，所述顶盖的上端通过管体固接有气囊，所述气囊的上端设置有单向气阀且单向气阀的气体流向为气囊内侧向外侧，所述顶盖的侧壁上固定设置有吸管，所述气囊在背对着反应箱的端面处竖直贴合设置有固定夹板且固定夹板固接着顶盖侧壁，所述反应箱顶部外壁左右两侧均水平固接有液压伸缩棒且液压伸缩棒的伸缩端靠近气囊，所述液压伸缩棒的伸缩端竖直固接有活动夹板且活动夹板贴合在气囊正对着反应箱的端面处，所述反应箱顶部中间位置嵌合设置有活动盖，所述反应箱内部中间位置设置有收料盒且收料盒通过杆体固接着活动盖，所述活动盖中间位置左右两侧均竖直固接有电动伸缩杆且电动伸缩杆的伸缩端处于活动盖和收料盒之间，所述电动伸缩杆上设置有定时开关，所述电动伸缩杆的伸缩端水平固接有活动板，所述活动板下端面均匀竖直分布有细针，所述活动盖上端面中间位置固接有电机且电机的主轴竖直向下穿过活动盖，所述收料盒内底部水平贴合设置有刮片且刮片通过转轴交接着电机的主轴端，所述活动盖上开设有排气孔。

优选的，所述顶盖与进料筒之间通过螺纹旋接在一起。

优选的，所述导管内设置有阀门。

优选的，所述收料盒的底部均匀开设有漏孔。

优选的，所述活动盖上端面左右两侧均固接有提柄。

优选的，所述排气孔上插放有回收瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型吸管用于插入装有浓硫酸的烧杯中，然后启动液压伸缩棒，不断伸缩，带动活动夹板不断挤压气囊，使得气囊将进料筒内的空气排出，同时外部空气由于单向气阀的单向流通而无法进入进料筒内，从而由于气压差的作用使得硫酸溶液吸入吸管内，流入进料筒内，然后由导管进入反应箱内部，避免倾倒硫酸溶液造成意外危险；