[实用新型]一种注射器针筒加工用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注射器针筒加工用注塑模具，包括定模座、定模头、动模座、动模以及动模板，所述定模座下端面安装有定模头，定模头下端面对称开设有一组第一针筒注塑槽，第一针筒注塑槽之间通过第一流道槽连通，所述动模座上端面安装有动模，动模上端面对称开设有一组第二针筒注塑槽，第二针筒注塑槽之间通过第二流道槽连通，所述第一针筒注塑槽和第二针筒注塑槽之间拼合围成针筒注塑模腔，第一流道槽与第二流道槽之间拼合围成注塑流道，所述定模座上安装有与注塑流道连通的浇口装置，所述动模座的两侧活动穿设有模芯杆。本实用新型采用水平注塑方式对针筒进行成型，整体相对结构简单，针筒成型品质较好，也便于后续脱料操作。

技术领域

本实用新型涉及针筒生产加工模具领域，具体为一种注射器针筒加工用注塑模具。

背景技术

注射器是一种常见的医疗用具。早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理。主要用针头抽取或者注入气体或者液体。

注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。注射器主要由针筒、推杆以及推杆端部安装的注射器活塞组成。其中，注射器针筒一般是由塑料注塑成型制成。现有的注塑器针筒模具大多采用竖向注塑的方式进行加工生产针筒，模具整体结构相对比较复杂，在注塑完成后也不方便后续的脱料，生产制作效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射器针筒加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注射器针筒加工用注塑模具，包括定模座、定模头、动模座、动模以及动模板，所述定模座下端面安装有定模头，定模头下端面对称开设有一组第一针筒注塑槽，第一针筒注塑槽之间通过第一流道槽连通，所述动模座上端面安装有动模，动模上端面对称开设有一组第二针筒注塑槽，第二针筒注塑槽之间通过第二流道槽连通，所述第一针筒注塑槽和第二针筒注塑槽之间拼合围成针筒注塑模腔，第一流道槽与第二流道槽之间拼合围成注塑流道，所述定模座上安装有与注塑流道连通的浇口装置，所述动模座的两侧活动穿设有模芯杆，所述模芯杆内侧端延伸至针筒注塑模腔内且模芯杆内侧端设置有针头芯杆，模芯杆外侧端面延伸有用于与外部拉动气缸连接的杆座板。

优选的，所述定模头内部对应第一针筒注塑槽纵向贯穿设置有多个第一冷却通道，所述动模内部对应第二针筒注塑槽纵向贯穿设置有多个第二冷却通道。

优选的，所述浇口装置包括浇口套，浇口套内设置有漏斗状的浇口以及下端延伸的浇口通道，所述浇口通道穿过定模座和定模头并与注塑流道连通。

优选的，所述动模板和动模座之间通过支撑垫块连接，动模板和动模座之间还设置有顶杆垫板、顶杆固定板以及顶杆，顶杆垫板上连接有顶杆固定板，顶杆固定板上安装有两组顶杆，每组顶杆穿过动模座和动模并与对应的针筒注塑模腔连通，所述动模板上开设有供注射机推杆穿过的通孔。

优选的，所述动模下端面中间还安装有顶针套，顶针套上端穿过动模座和动模并于注塑流道连通，所述顶杆垫板中间还穿设有顶针，顶针的顶部尖端穿过顶针套并延伸至浇口通道底端。

优选的，所述顶杆固定板上还安装有复位杆，复位杆穿过动模座和动模并与定模头下端面抵触连接。

优选的，所述定模头上还安装有模具导向杆，模具导向杆穿过动模并与动模座接触连接，所述动模板上还安装有导向杆，导向杆穿设在支撑垫块、动模座以及定模座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外部拉动气缸将模芯杆插入对应的针筒注塑模腔内，通过浇口装置将熔融塑料导入针筒注塑模腔内，进行注塑，注塑完成后，冷却一段时间，然后将动模拉离定模头，接着，通过外部拉动气缸将模芯杆拉离针筒注塑模腔，即可对成型后的针筒进行脱料。本实用新型采用水平注塑方式对针筒进行成型，整体相对结构简单，针筒成型品质较好，也便于后续脱料操作。