[实用新型]一种圆管外壁打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种圆管外壁打磨装置，包括工作台；所述工作台上设有定位部分和打磨部分。定位部分包括固定在工作台上的直角支撑、固定在直角支撑上的固定环、设在固定环上的液压缸与定位座、与定位座滑动连接的定位轴、固定在定位轴一端的支架和设在支架上的定位轮,液压缸的活塞杆与定位轴连接打磨部分包括固定在工作台上的打磨台、转动连接在打磨台上的打磨轴、固定在打磨轴上的打磨轮和设在打磨台上的打磨电机。本实用新型直接安装在圆管的生产线上，能够在生产的同时对圆管外壁进行打磨，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及圆管外壁打磨设备的技术领域，尤其是涉及一种圆管外壁打磨装置。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。圆管由带钢制作而成，主要工序包括拆包、平整、卷曲、焊接、和定长切断等工序。

圆管生产完成后，还需要根据订单要求进行打磨或者钝化等处理，用以进一步提高产品质量。圆管的外壁打磨一般为手工打磨或者小型打磨机打磨，工作速度慢，生产效率低。尤其是人工打磨时，会产生大量的铁屑，长时间的吸入会对工作人员的呼吸道和肺部造成严重的伤害。

从工作效率考虑，圆管采用连续生产和定长切割的生产方式，如果能够在定长切割之前对圆管的外壁进行打磨，然后再进行定长切割，就能够省略到人工打磨的步骤，既能够降低人工成本，又能够提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打磨效率更高的圆管外壁打磨装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆管外壁打磨装置，包括工作台；所述工作台上设有定位部分和打磨部分；

所述定位部分包括固定在工作台上的直角支撑、固定在直角支撑上的固定环、设在固定环上的液压缸与定位座、与定位座滑动连接的定位轴、固定在定位轴一端的支架和设在支架上的定位轮；

所述液压缸的活塞杆与定位轴连接；

所述液压缸与定位座一一对应。

通过采用上述技术方案，本实用新型能够直接安装在生产线上，对生产出的圆管直接进行打磨。圆管在连续的移动过程中经过固定环时，定位轮与其外表面接触，起定位作用，然后打磨部分对其外表面进行打磨。该打磨过程随着生产同步进行，从生产线上下来的圆管其外表面已经打磨好。能够有效的提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位部分的数量为两个；

两个所述定位部分对称设在工作台的两端。

通过采用上述技术方案，两个定位部分支撑住圆管的两端，能够起到支撑和限位作用，避免圆管移动或者弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的数量为两个以上；

所述液压缸围绕固定环的轴线圆形阵列。

通过采用上述技术方案，当圆管直径小时，两个液压缸工作，圆管直径大时，多个液压缸工作。液压缸的数量根据圆管的直径进行调整，能够对多种直径规格的圆管进行打磨，使用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述固定环上设有两组液压缸；

两组所述液压缸分别设置在固定环的两个端面上。

通过采用上述技术方案，当圆管直径过大时，两组液压缸同时工作，对其进行支撑，能够使圆管更加稳定，不会出现移位。

本实用新型进一步设置为：两组所述液压缸交错设置。

通过采用上述技术方案，两组液压缸的支撑点更加分散，能够起到更好的支撑效果。