[实用新型]矿用粉尘检测装置

说明书

本实用新型矿用安全监测技术领域，公开了矿用粉尘检测装置，针对现有矿内粉尘检测设备固定不方便的问题，现提出如下方案，包括检测装置主体，所述检测装置主体的底部固定连接有水平设置的放置板，所述放置板的底部焊接有固定轴，所述固定轴的外圈固定套接有第一轴承，所述固定轴的底部转动连接有沿竖直方向设置的螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套接有连接板，所述连接板的两侧铰接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端与第一轴承的外圈铰接，所述支撑杆的内部沿其长度方向开设有安装孔。本实用新型设计新颖，操作简单，方便将整个装置平稳的放置在地面，不需要固定在凹凸不平的墙壁上，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及矿用安全监测技术领域，尤其涉及矿用粉尘检测装置。

背景技术

煤矿在开采时需要实时监测矿内的粉尘含量，避免发生粉尘爆炸，而监测粉尘就需要用到检测装置，现有的检测装置在使用时一般是固定矿洞的内壁，而矿洞的内壁比较凹凸不平，不方便对设备进行固定，为此我们提出了矿用粉尘检测装置。

实用新型内容

本实用新型提出了矿用粉尘检测装置，解决了现有矿内粉尘检测设备固定不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

矿用粉尘检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的底部固定连接有水平设置的放置板，所述放置板的底部焊接有固定轴，所述固定轴的外圈固定套接有第一轴承，所述固定轴的底部转动连接有沿竖直方向设置的螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套接有连接板，所述连接板的两侧铰接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端与第一轴承的外圈铰接，所述支撑杆的内部沿其长度方向开设有安装孔，所述安装孔的顶部内壁连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有压板，所述压板的下方设有活动套设在支撑杆外圈的套环，两个所述套环底部相互远离的一侧均铰接有挤压杆，所述挤压杆远离套环的一端铰接有底板，且底板与支撑杆的底端铰接。

优选的，所述螺杆的底端焊接有转杆，所述螺杆的顶端固定套接有第二轴承，且第二轴承的外圈与固定轴焊接，所述检测装置主体与放置板通过螺栓连接。

优选的，所述第一轴承的外圈两侧焊接有第一固定块，且支撑杆与第一固定块铰接。

优选的，所述底板的底部阵列设置有多个倒齿，所述压板贯穿安装孔，所述压板的长度大于套环的外径。

优选的，两个所述支撑杆相互靠近的一侧均焊接有第二固定块，且连接杆与第二固定块铰接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装放置板、固定轴、第一轴承、支撑杆、螺杆、连接板、连接杆、弹簧、压板、套环、挤压杆和底板等结构，其中转动螺杆可以带动连接板上下移动，而连接板再带动挤压杆移动，挤压杆会带动支撑杆转动，这样就可以改变支撑杆的倾斜角度，从而方便摆放，而弹簧则会挤压压板，压板再压动套环，套环再带动挤压杆向下压紧，从而使挤压杆将底板压紧，而底板则会着地支撑，这样有利于底板支撑的不平整的地面，从而有利于整个装置的稳定，该装置设计新颖，操作简单，方便将整个装置平稳的放置在地面，不需要固定在凹凸不平的墙壁上，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的矿用粉尘检测装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的矿用粉尘检测装置的支撑杆和压板正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的矿用粉尘检测装置的支撑杆和压板侧视结构示意图。

图中：1检测装置主体、2放置板、3固定轴、4第一轴承、5螺杆、6连接板、7连接杆、8支撑杆、9安装孔、10弹簧、11压板、12套环、13挤压杆、14底板。

具体实施方式