[实用新型]一种滚轮运输机导向护栏夹紧件

说明书

本实用新型公开了物流运输分拣技术领域的一种滚轮运输机导向护栏夹紧件，包括夹持筒，所述夹持筒的内腔前后反向开设有贯通的夹持通孔，所述夹持筒的底部固定连接有下夹板，所述夹持筒的右侧壁中心处固定连接有上夹板，所述上夹板和下夹板之间设置为夹持通道，且所述夹持通孔和夹持通道连通，所述上夹板和下夹板的顶部均开设有螺纹通孔，所述夹持通孔的内壁上固定设置有限位板，可以在保证导向杆螺杆能够相对于护栏支架发生转动，同时导向杆螺杆对护栏支架具有支撑的作用，通过该装置实现了导向杆螺杆和护栏支架的间接连接，同时保证连接稳定。

技术领域

本实用新型涉及物流运输分拣技术领域，具体为一种滚轮运输机导向护栏夹紧件。

背景技术

滚轮运输机在物流运输行业应用较为广泛，因其有着自动快速的输送功能，节省大量的人力物力，并且运输效率较高，对于货物的尺寸适应性较好，促进了物流运输行业的发展，但是现有的滚轮运输机在使用过程中，导向杆螺杆起到对护栏支架提供支撑的作用，同时还得保证相对于护栏支架可以发生相对转动，现有的装置中一般都是将导向杆螺杆直接和护栏支架进行直接连接，导致导向杆螺杆对护栏支架的承托性不够，同时导向杆螺杆相对于护栏支架容易发生错位，稳固性不强，为此，我们提出一种滚轮运输机导向护栏夹紧件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮运输机导向护栏夹紧件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮运输机导向护栏夹紧件，包括夹持筒，所述夹持筒的内腔前后反向开设有贯通的夹持通孔，所述夹持筒的底部固定连接有下夹板，所述夹持筒的右侧壁中心处固定连接有上夹板，所述上夹板和下夹板之间设置为夹持通道，且所述夹持通孔和夹持通道连通，所述上夹板和下夹板的顶部均开设有螺纹通孔，所述夹持通孔的内壁上固定设置有限位板。

优选的，所述限位板的为弧形限位挡板，且靠近夹持通道的一侧设置为开口，所述限位板中心处开设有和夹持通孔同轴心线的通孔。

优选的，所述上夹板和下夹板均为水平挠性板，且所述上夹板和下夹板的右端部均设置有弧形倒角。

优选的，所述上夹板、下夹板和夹持筒的连接处均为圆弧过渡面。

优选的，所述上夹板上的螺纹通孔和下夹板上的螺纹通孔直径相同，且两组所述螺纹通孔的轴心线在一条铅垂线上。

优选的，所述夹持筒的外壁上喷涂有防腐蚀层，且所述限位板的底部喷涂有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，通过将导向杆螺杆嵌套在夹持通孔中，然后贯穿限位板上的通孔后，限位板能够和导向杆螺杆外壁上的限位轴肩配合实现对导向杆螺杆的限位，然后将上夹板和下夹板嵌套在护栏支架上的卡槽内，并使得外接螺栓贯穿上夹板和下夹板上的螺纹通孔实现螺接，使得该装置和护栏支架实现螺接固定，从而可以在保证导向杆螺杆能够相对于护栏支架发生转动，同时导向杆螺杆对护栏支架具有支撑的作用，通过该装置实现了导向杆螺杆和护栏支架的间接连接，同时保证连接稳定，同时也满足连接要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1夹持筒、2夹持通孔、3下夹板、4上夹板、5夹持通道、6螺纹通孔、7限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。