[实用新型]一种多磨头水磨拉丝机有效
| 申请号: | 201822189435.1 | 申请日: | 2018-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN209425210U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
| 发明(设计)人: | 康天龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市金铸机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属件 拉丝 拉丝机构 本实用新型 拉丝效果 劳务成本 水磨 拉丝机 良品率 磨头 五金 输送带 自动化操作 拉丝过程 力度控制 人工参与 输送电机 压紧定位 压料机构 不均匀 传导轮 导正 送料 下料 传导 打磨 电机 人手 | ||
本实用新型的一种多磨头水磨拉丝机,包括机架、输送带、压料机构、第一拉丝机构、第二拉丝机构、第三拉丝机构、金属件传导电机、金属件传导轮和金属件输送电机。本实用新型实现了能自动对平面类五金金属件完成送料、压紧定位、打磨拉丝、导正和下料等一列系操作,其的整个拉丝过程无需人工参与操作,其不但自动化操作程度高、拉丝效率高、拉丝效果好、产品的良品率高,其还实现能大大降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,使用更加方便、快捷,实用性强,其解决了传统通过人手来对五金金属件进行拉丝的操作方式经常因力度控制不均匀而导致其具有拉丝效果差、拉丝效率低、产品的良品率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
技术领域
本实用新型涉及一种适合对金属圆管挤压成型和同步对金属圆管进行缩口的多磨头水磨拉丝机。
背景技术
传统对平面类的五金金属件进行拉丝是通过人手来操作的,人手拉丝易因力度控制不均匀而导致五金金属件经常会出现纹路不直、纹路不顺畅和纹路的深度不一致的现象,且人手拉丝的操作方式不但劳动强度大、劳务成本高、拉丝效果差、产品的良品率低和拉丝效率低,其还不符合企业大规模批量化生产和自动化生产的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多磨头水磨拉丝机,其实现能自动对平面类五金金属件完成送料、压紧定位、打磨拉丝、导正和下料等一列系操作,其的整个拉丝过程无需人工参与操作,其不但自动化操作程度高、拉丝效率高、拉丝效果好、产品的良品率高,其还实现能大大降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本,其解决了传统通过人手来对五金金属件进行拉丝的操作方式经常因力度控制不均匀而导致其具有拉丝效果差、拉丝效率低、产品的良品率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种多磨头水磨拉丝机,包括机架,机架的顶面上设置有用于输送金属件的输送带,输送带的上面设置有若干个压料机构,输送带的后侧从左至右排列依次设置有第一拉丝机构、第二拉丝机构和第三拉丝机构,第三拉丝机构的右侧设置有金属件传导电机,金属件传导电机的前侧设置有金属件传导轮,金属件传导轮安装在输送带上,输送带右端的后侧设置有金属件输送电机。
作为优选,所述第一拉丝机构、第二拉丝机构和第三拉丝机构分别包括磨头升降滑块,磨头升降滑块安装在立柱的一侧,磨头升降滑块的一侧以上下对称分布的方式纵向排列设置有两条导轨,共同于两条导轨上滑动设置有拉丝磨头安装板,拉丝磨头安装板的前侧设置有拉丝磨头机构,拉丝磨头安装板的右侧设置有拉丝电机,拉丝电机的下面设置有磨头摆动电机,磨头摆动电机的下面设置有主轴,拉丝电机的一侧设置有第一皮带轮,主轴的一端与拉丝磨头安装板连接,主轴的另一端安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮连接有皮带。
作为优选,所述磨头摆动电机的一侧设置有偏心轮,上下二条导轨之间设置有连杆,连杆的一端与拉丝磨头安装板连接,连杆的另一端与偏心轮连接。
作为优选,所述拉丝磨头机构通过连杆并在偏心轮的驱动下能前后移动。
作为优选,所述拉丝磨头机构包括第一拉丝磨头,第一拉丝磨头的正下方设置有第二拉丝磨头,第一拉丝磨头和第二拉丝磨头连接有砂带,第二拉丝磨头安装在主轴的前端。
作为优选,第一拉丝磨头设置为铝轮,第二拉丝磨头设置为橡胶轮。
作为优选,所述压料机构包括压料架,压料架内设置有压料轮,垂直贯穿压料架顶面的中部设置有螺杆,螺杆的上端设置有调节手轮,螺杆的前后两侧分别设置有连接轴,每根连接轴的下端与压料轮的端部垂直连接。当旋转调节手轮时,调节手轮能带动螺杆进行升降运动,使压料轮在螺杆的驱动下能进行升降调节,以使其实现适合对各种不同高度或不同厚度的平面类金属件进行压料,其通用性强。
作为优选,所述第一拉丝机构、第二拉丝机构和第三拉丝机构分别设置有至少一个。
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